[发明专利]一种耐高压抗老化阻燃耐火管路设备

摘要

本发明属于一种耐火管的制造方法，包括如下步骤：在高压软管外层面包裹耐火橡胶层，耐火橡胶层料由占重量75％的含氯离子合成橡胶CR和占重量25％的氯化聚乙烯合成橡胶CPE组成；在耐火橡胶层外包裹绝热层，在耐火橡胶层外包裹一层玻璃纤维布，然后用静电喷涂设备喷涂一层粘流态耐燃剂，依次按包裹一层玻璃纤维布再喷涂一层耐火粘流态阻燃合剂步骤进行2～4次，形成绝热层，绝热层厚度2～4mm；在绝热层外包裹具有阻燃抗静电成分的聚四氟乙稀的防护层，本发明的耐火管具有耐高温，制作简单，成本低，使用寿命长和使用效果好的优点。

主权项

1、一种耐高压抗老化阻燃耐火管路设备，其特征在于它包括如下步骤：(1)在高压软管外层面包裹耐火橡胶层，耐火橡胶层料由占重量75％的含氯离子合成橡胶CR和占重量25％的氯化聚乙烯合成橡胶CPE组成，先在密炼机混合含氯离子合成橡胶CR和氯化聚乙烯合成橡胶CPE，加温至130℃～180℃，保温时间7～9分钟，然后加入粘流态耐燃剂，搅拌均匀，温度130℃～150℃，混炼5～7分钟，最后加入定型剂，搅拌均匀，温度130℃～150℃，混炼5～7分钟完成，再将耐火橡胶层料通过冷喂料挤出包覆设备包裹在高压软管外层面，包覆温度150℃～180℃，耐火橡胶层厚度为3～6mm；所述的粘流态耐燃剂由下述重量配比的原料制成，氯化石蜡7～9份、FR-2000红磷阻燃剂4～6份、三氧化二锑9～11份、氢氧化铝9～11份、硼酸锌7～9份、磷酸三甲酯4～6份，先将FR-2000红磷阻燃剂、三氧化二锑、氢氧化铝、硼酸锌研磨成微粒，然后加入氯化石蜡、磷酸三甲酯置入搅拌罐进行搅拌，加温至30℃～60℃，至粘流态；所述的定型剂由下述重量配比的原料制成，ACET乙炔碳黑85～95份、1010抗氧剂2～4份、CV-1500硫化剂1～3份、264防老剂1～3份、石棉绒13～17份；(2)在耐火橡胶层外包裹绝热层，在耐火橡胶层外包裹一层玻璃纤维布，然后用静电喷涂设备喷涂一层粘流态耐燃剂，依次按包裹一层玻璃纤维布再喷涂一层耐火粘流态阻燃合剂步骤进行2～4次，形成绝热层，绝热层厚度2～4mm；(3)在绝热层外包裹具有阻燃抗静电成分的聚四氟乙稀的防护层，防护层层料由下述重量配比的原料制成，聚四氟乙烯40～60份、氯化聚乙烯40～60份、磷酸三甲酚酯8～12份、1010抗氧剂2～4份、导电碳黑6～9份、聚乙烯蜡2～4份，先将聚四氟乙烯、氯化聚乙烯烘干，40℃～60℃，时间8～12小时，然后加温至100℃～140℃，预热15～25分钟，然后加入磷酸三甲酚酯、1010抗氧剂、导电碳黑、聚乙烯蜡，搅拌均匀，经高精度注塑机挤出在绝热层外部，防护层的厚度为1-2.5mm。