[发明专利]一种环境友好的氯化石蜡-70生产工艺

摘要

本发明提供一种环境友好的氯化石蜡-70生产工艺，其特征在于光氯化反应工序中增加氯化石蜡-42喷淋冷却吸收塔，对光氯化反应尾气进行吸收净化处理。在喷雾脱除溶剂塔中一次完成喷雾、脱出溶剂、洗涤、中和与造粒过程。本发明提供的氯化石蜡-70的环境友好生产工艺具有工序简化、物料转运过程少、四氯化碳溶剂回收高效、氯化石蜡-70产品粒径均一等特点。

主权项

1.一种环境友好的氯化石蜡-70生产工艺，其特征在于包括如下步骤：A、质量比为1∶1.0～1∶4.0的原料蜡与四氯化碳投入氯化反应釜中，控温50～90℃，向氯化反应釜中通入氯气进行光氯化反应。氯化反应产生的尾气从氯化反应釜逸出，进入换热器，然后从喷淋冷却吸收塔底部再进入喷淋冷却吸收塔，喷淋冷却吸收塔顶喷淋氯化石蜡-42对尾气进行吸收净化，经过氯化石蜡-42喷淋吸收净化后的尾气进入盐酸合成器。B、将完成氯化反应工段制得的氯化石蜡-70四氯化碳溶液直接泵入喷雾脱溶剂塔中，在氯化石蜡-70四氯化碳溶液雾滴从喷雾脱溶剂塔顶部下落过程中，从喷雾脱除溶剂塔中部引入100～120℃蒸汽，使氯化石蜡-70四氯化碳溶液雾滴在喷雾脱溶剂塔中直接受蒸汽加热，四氯化碳逸出，进入换热器冷凝回收。脱除四氯化碳溶剂的氯化石蜡-70粗产品落入水洗釜中凝固成粒子或粉末。控制水洗釜内水温70～80℃，氯化石蜡-70粒子或粉末在水洗釜中经碱中和后，继续搅拌停留2～6小时，脱尽四氯化碳溶剂。其中所述的碱用量是原料蜡质量的0.5～30％。C、前一工序所得的氯化石蜡-70粗产品粒子或粉末的水悬浮液，送入离心机，离心甩干。滤饼送入真空烘干机，控温70～80℃真空烘干，制得氯化石蜡-70产品。