[发明专利]一种太阳能加热的家用沼气发酵器及生产方法

摘要

一种太阳能加热的家用沼气发酵器及生产方法，它是由一个气化反应箱，两个小型酸化反应罐，太阳能加热系统，外保温层和保护层，淋浴储水箱所组成，这种太阳能加热的家用沼气发酵器安装于地上，占地面积小，方便进出料，具有加热、保温、淋浴功能，保障了沼气发酵器冬季的正常运行和用户生活需要；沼气发酵过程中，气化反应和酸化反应分别进行，两个小型酸化反应罐交替投料，连续产气，沼气质量高；符合农村产业化结构调整后的需要，适应高浓度液料发酵和液体发酵工艺，易于推广。

主权项

1、一种太阳能加热的家用沼气发酵器及生产方法，它是由一个气化反应箱，两个小型酸化反应罐，太阳能加热系统，外保温层和保护层，淋浴储水箱所组成；它的生产方法按下列步骤进行：①气化反应箱的生产，以30×50mm-50×50mm的方铁管焊接成3-10m³的靴形框架，方铁管之间的距离为300×300mm-600×600mm，在框架内以1.5-4mm厚的平铁板，采用锚固和焊接工艺，制成长1800-3000mm，底宽1200-1800mm，前部的三分之二为斜面，斜面角为30-45度，斜面前角距底高600-1200mm，斜面后角距顶高400-600mm，顶宽400-600mm，在气化反应箱顶部中间设置一个400×500mm的检查孔，孔的周围焊高出100-120mm的围铁，设置密封孔盖和导气管；在气化反应箱顶部一侧设置两个直径400-600mm的孔，孔的周围焊高出100-120mm的围铁，为酸化反应罐预装孔；在气化反应箱侧面中间靠近底部，设置一个直径200-300mm的出料孔，安装蝶形阀门，阀门的四周焊探出阀门的围铁，设置开闭盖；在气化反应箱内壁上，以聚酯布和聚合物水泥防水、防腐涂料或玻纤布和玻璃钢合成树脂涂刷至少两遍；②酸化反应罐的生产，以高度为气化反应箱高度的五分之三，直径为400-600mm的塑料管材或铁管材为罐体，设置上盖和下底板，在上口内300mm处设凸沿口，上置中心带有螺丝扣的不锈钢支架，以上端带有300mm长的螺丝扣，下端焊有凸钢球的不锈钢杆与中央设有孔洞的下底板穿入连接，上端旋入支架中心螺丝扣内，使下底板可旋开闭；将酸化反应罐置于气化反应箱项部一侧的酸化反应罐预装孔内，以塑料管材为罐体的，以聚合物水泥胶密封，自攻螺钉固定；以铁管材为罐体的焊接密封，罐体内外以聚酯布和聚合物水泥防水、防腐涂料或玻纤布和玻璃钢合成树脂涂刷至少两遍；③太阳能加热系统的生产，太阳能加热系统是以空气为传热介质和以水为传热介质两套独立的加热系统；以空气为传热介质的加热系统包括：加热箱体、热导流管、弧形反光器或铁片导热翅片、反光保温箱盖；以水为传热介质的加热系统包括：全玻璃真空太阳集热管、金属重力单管传热管、热水交换器、水循环管路；生产以空气为传热介质的加热系统时，加热箱体是以木材按照气化反应箱前部斜面的尺寸，制成高100-300mm的木框，以自攻螺钉与斜面边上的方铁管固定，木框内壁以自攻螺钉固定水泥压力平板并涂黑，双层玻璃板置上，橡胶密封条和金属直角边条以自攻螺钉固定；热导流管是在加热箱体内，斜面的上部和下部横向对应设置两排直径为60-120mm的孔，横向孔距为60-120mm，按照上下孔间的距离截取铁管，铁管的两端焊接弯头置入孔内焊接密封，在铁管下面依照太阳光线反射角度，以金属反光板制成弧形反光器或在铁管之间焊接铁片导热翅片并涂黑；反光保温箱盖是以加热箱体外保温层的外部尺寸，制成厚度80-100mm，由上至下为彩钢薄板、容重20kg/m³或以上的聚苯保温板、五合木板，金属反光板，四周以金属直角边条固定成框，在框的后侧安装合页与加热箱体连接，在框的一侧钻多个竖向排列的角度调节孔，以金属杆与加热箱体支撑；生产以水为加热介质的加热系统时，采用按照国家标准生产的长度1200mm或1500mm的全玻璃真空太阳集热管和配套的金属重力单管传热管；热水交换器是以长600-1500mm、宽200-300mm、高100-150mm的不锈钢管，两端以板封焊，在两侧高面上各钻一排直径金属重力单管传热管孔距60-100mm，孔内以长30-50mm，一端带有外螺丝扣的不锈钢管、斜10-度对称焊接密封，以锥形橡胶阳套管螺母固定，在不锈钢管上套与全玻璃真空太阳集热管内径相同的橡胶与全玻璃真空太阳集热管固定；在斜面30-40度的三角金属支架中间竖向固定热水交换器和全玻璃真空太阳集热管，在热水交换器的后部上下焊接出水管和进水管，安装水路转换开关，在外部粘贴容重20kg/m³或以上，厚80-100mm的聚苯保温板，两侧的聚苯保温板按照全玻璃真空太阳集热管外部直径和热管间距设置孔洞，外保护层以彩钢薄板围护或以聚酯布和聚合物水泥防水、防腐涂料涂刷至少两遍；水循环管路是以不锈钢管焊接成多个字型水循环管路，置于气化反应箱内前部斜面的下方，水循环管路的顶端设置排气管，由气化反应箱顶部钻孔探出焊接，水循环管路的进水管和出水管由气化反应箱前部上、下钻孔探出焊接，以保温软管与热水交换器后部的出水管和进水管上的水路转换开关连接，不锈钢管箍固定；④外保温层和保护层的生产，外保温层是容重20kg/m³或以上的双层聚苯保温板，第一层是按照气化反应箱外框方铁管之间的距离和方铁管的厚度切割聚苯保温板，以聚合物水泥胶粘贴填平；第二层是按照气化反应箱靴形框架的尺寸，以单面彩钢聚苯复合板和聚合物水泥胶竖向粘贴，以自攻螺钉与方铁管框固定，彩钢板搭接处以铆钉铆固，拐角处以金属直角边条铆固；⑤淋浴储水箱的生产是以不锈钢平板制成与气化反应箱顶部中间检查孔一侧的长度和宽度，高400-600mm的内胆，前部上、下焊接进水管和出水管，后部上、下焊接出水管和进水管，四周以容重20kg/m³或以上，厚度80-100mm的聚苯保温板粘贴，彩钢薄板围护，前部的进水管和出水管以保温软管与热水交换器后部的水路转换开关连接，不锈钢管箍固定，后部的进水管与自来水管连接，出水管与淋浴喷头连接，淋浴储水箱置于气化反应箱顶部一侧。