[发明专利]一种氧气顶吹转炉炼钢的方法有效
申请号: | 200910147354.8 | 申请日: | 2009-06-18 |
公开(公告)号: | CN101597664A | 公开(公告)日: | 2009-12-09 |
发明(设计)人: | 梁新腾;陈永;李安林;戈文荪;何为;肖明富;李桂军;杨森祥;李清春;蒋龙奎;杨辉合;孙维松 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀枝花钢铁(集团)公司;攀枝花新钢钒股份有限公司 |
主分类号: | C21C5/32 | 分类号: | C21C5/32 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 | 代理人: | 陈小莲;王凤桐 |
地址: | 617000*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 一种氧气顶吹转炉炼钢的方法,该方法包括将钢原料加到转炉中,通过氧枪向转炉中吹氧气,并在吹氧过程中向转炉中分批加入辅料,其中,所述钢原料含有半钢;所述氧枪的枪位在转炉内钢水液面的上方1.4-2.2米的范围内移动,其中,开吹枪位为1.9-2.1米,吹炼枪位为1.5-2.2米,拉碳枪位为1.4-1.45米;所述辅料包括复合渣、石灰和高镁石灰,相对于每吨半钢,复合渣的用量为14.8-16.1千克,石灰的用量为14.8-22.2千克,高镁石灰的用量为26.1-29.5千克,吹入氧气的总量为40-50立方米;以吹入氧气的总量为基准,在吹氧量为0.8-3.5%时,加入第一批辅料。采用本发明提供的氧气顶吹转炉炼钢的方法,可以快速形成覆盖钢液的炉渣,从而缩短了炼钢的时间,而且在炼钢过程中有效避免了喷溅和返干现象的发生。 | ||
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【主权项】:
1、一种氧气顶吹转炉炼钢的方法,该方法包括将钢原料加到转炉中,通过氧枪向转炉中吹氧气,并在吹氧过程中向转炉中分批加入辅料,其特征在于,所述钢原料含有半钢;所述氧枪的枪位在转炉内钢水液面的上方1.4-2.2米的范围内移动,其中,开吹枪位为1.9-2.1米,吹炼枪位为1.5-2.2米,拉碳枪位为1.4-1.45米;所述辅料包括复合渣、石灰和高镁石灰,相对于每吨半钢,复合渣的用量为14.8-16.1千克,石灰的用量为14.8-22.2千克,高镁石灰的用量为26.1-29.5千克,吹入氧气的总量为40-50立方米;以吹入氧气的总量为基准,在吹氧量为0.8-3.5%时,加入第一批辅料,所述第一批辅料包括石灰总量的68-75重量%的石灰、高镁石灰总量的70-80重量%的高镁石灰和复合渣总量的84-86重量%的复合渣,所述复合渣为以其总重量为基准SiO2的含量为40-70重量%的复合造渣剂。
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