[发明专利]分塔式锅炉烟气脱硫工艺

摘要

本发明公开了一种脱除锅炉烟气中二氧化硫生产硫铵化肥的工艺技术，高温烟气先经浓缩塔降温后进入脱硫塔(吸收塔)，在脱硫塔内与亚硫铵溶液完成脱硫过程后排空。脱硫后的亚硫铵溶液送入氧化塔，使亚硫铵充分转化为硫酸铵后进入浓缩塔与烟气逆流换热，使硫铵溶液中的水分被蒸发，浓度达到过饱和后析出硫铵晶体，含有硫铵晶体的悬浮液经过旋流、离心，干燥后为成品。本发明有效地利用了烟气的低位热能，省去硫铵蒸发系统；采用脱硫塔外氧化，使氧化更充分；脱硫塔采用填料塔，增大了比表面积，液气比低，降低了吸收液循环量，装置更节能；吸收液控制低浓度不结晶，避免填料因结晶产生偏流及填料垮塌现象。

主权项

分塔式锅炉烟气脱硫工艺，其特征在于使用亚硫酸铵作为脱硫剂，高温烟气经硫铵浓缩塔降温后进入脱硫塔(吸收塔)，脱硫塔采用填料塔，亚硫铵在塔内填料段循环与烟气中的二氧化硫进行脱硫反应完成脱硫过程，将脱硫后的塔底亚硫铵溶液送入氧化塔内，使亚硫铵充分转化为硫酸铵溶液，进入缓冲罐，经泵进入浓缩塔与烟气逆流换热，使硫铵溶液中的水分被蒸发，溶液硫铵浓度由25～30％，提高到45％，达到过饱和，就有硫铵晶体析出，含有硫铵晶体的悬浮液经过旋流、离心，固体经干燥成为成品，液体再返回浓缩塔。烟气温度由130～140℃降低到50～70℃，从而有效地利用了烟气的低位热能。吸收循环液浓度控制在25～30％，PH值控制在5.8～6.2，这样可防止亚硫铵结晶和氨逃逸。