[发明专利]用于连接增压器的内衬氟硅硅胶软管的制备方法有效
申请号: | 200910152670.4 | 申请日: | 2009-09-17 |
公开(公告)号: | CN101653985A | 公开(公告)日: | 2010-02-24 |
发明(设计)人: | 陈友金;王曰国 | 申请(专利权)人: | 陈友金 |
主分类号: | B29C53/00 | 分类号: | B29C53/00;B29C53/04;B29C53/32;B29C35/04;B29C53/80;C08L27/12;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/22;C08K5/14;B29B7/56;B29B7/90;B29C43/28 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所 | 代理人: | 吴秉中 |
地址: | 310012浙江省临海市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及一种内衬氟硅硅胶软管的制备方法,该方法包括步骤:1)将氟硅原胶和辅料返炼完全混合得到氟硅胶片;2)有机硅预混胶和辅料返炼至完全混合均匀,得到硅胶压延布;3)按工件结构相应的尺寸分别裁剪好和硅胶压延布待用;4)选择相应的芯模,将芯模装入成型机并夹紧,将裁好的氟硅胶片沿芯模外表横向旋转贴在模芯上,边贴边用手摸平保正胶片与芯模夹层处无气泡,在接缝处用刀片割下多余胶片,再用不锈钢圆棒轻轻在其表面完整括一次,把接缝压平;紧接着在1-2min内沿横向旋转贴上硅胶压延布,赶出夹层所留空气,在最外表均匀缠绕一层耐高温聚脂膜,得到成型工件。经初次硫化和第二次硫化处理得到成品。 | ||
搜索关键词: | 用于 连接 增压 内衬 硅胶 软管 制备 方法 | ||
【主权项】:
1、用于连接增压器的内衬氟硅硅胶软管的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:1)准确称取100份重量份数的氟硅原胶放入开炼机两棍间返炼,待氟硅原胶完全软化后加入辅料0-50份重量份数的白碳黑,0.8-1.6份重量份数的硫化剂,0-10份重量份数的色料继续返炼至完全混合均匀,得到氟硅混炼胶,再用出片机压制,得到厚度为0.75±0.05mm的氟硅胶片,并用带隔离布的收胶桶收卷好做到层层分隔。2)准确称取100份重量份数有机硅预混胶放入开炼机两棍间返炼,待胶完全软化后加入,1-1.6份重量份数的硫化剂,0.1-0.5份重量份数的活化剂,0.2-0.8份重量份数的偶联剂,0-10份重量份数的色料继续返炼至完全混合均匀,得到有机硅混炼胶,再用压延机将有机硅混炼胶按0.70±0.10mm厚度均匀贴在增强纤维布上,得到硅胶压延布,并用带隔离布的收胶桶收卷好做到层层分隔。3)按工件结构相应的尺寸分别裁剪好氟硅胶片和硅胶压延布待用。4)选择相应的芯模,将芯模装入成型机并夹紧,戴上干净的乳胶手套,将裁好的氟硅胶片沿芯模外表横向旋转贴在模芯上,边贴边用手摸平保正胶片与芯模夹层处无气泡,在接缝处用刀片割下多余胶片,再用不锈钢圆棒轻轻在其表面完整括一次,把接缝压平,并保正表面无杂物;紧接着在1-2min内沿横向旋转贴上硅胶压延布,赶出夹层所留空气,在最外表均匀缠绕一层耐高温聚脂膜,得到成型工件。5)将成型工件放置在高压蒸汽硫化罐内初次硫化,蒸汽压力0.4-0.8Mpa,硫化时间:20-35min。6)用带有0.1-0.5Mpa的压缩空气吹气脱模专用工装,将工件从芯模上取下。7)将已脱出的工件按图纸规定长度尺寸切割。8)将上一步切割好的工件,装入硫化架进行第二次硫化,硫化温度160-195℃,硫化时间100-140min,得到成品。
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