[发明专利]一种再生革制造方法无效
申请号: | 200910153044.7 | 申请日: | 2009-09-28 |
公开(公告)号: | CN102031703A | 公开(公告)日: | 2011-04-27 |
发明(设计)人: | 曾永强 | 申请(专利权)人: | 浙江阳光思诺再生革有限公司 |
主分类号: | D06N7/02 | 分类号: | D06N7/02 |
代理公司: | 杭州之江专利事务所 33216 | 代理人: | 朱枫 |
地址: | 321100 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 一种再生革制造方法,采用流水线式的制造方法:皮屑粉碎,皮浆的再处理,浆料脱水干燥,切边,打磨,熨光和收卷工序连续不间断的进行下去,制成连续宽幅表面光滑平整且性能优良的再生革成品。本发明生产效率高,连续生产能力强,劳动强度低,无污染,应用范围广,产品有效利用率高。 | ||
搜索关键词: | 一种 再生 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种再生革制造方法,依次包括如下步骤:1)皮屑的破碎:将皮屑引入粉碎机内粉碎成粒径小的粉末,同时设置自动进水,使其配成一定浓度的皮浆;2)皮浆的再处理:一定浓度的皮浆通过精磨机进入一次精磨,时间为40‑80分钟,分离出粒径大的杂质,后进入鞣革池,加鞣革助剂鞣制30‑50分钟,接着进入二次精磨40‑60分钟,精磨完毕进行加脂,黏合,染色工序;3)脱水:处理好的浆料与天然乳胶,硫酸铝汇集后混合,均匀分布在湿床的网带上面进行一次脱水,后经过预压,滚筒式挤压辊和水平压机进行二次脱水,将浆料压制成布状,所脱的水经处理后用于皮屑粉碎时用水;4)加温干燥:布状浆料随传输带进入烘房,经过温度在60℃‑85℃的加热区进行动态循环干燥,干燥需要的时间根据产品厚度的不同在5‑30分钟之间;5)收卷:烘干的再生革经过切边机切掉毛边后,经过打磨、熨光,然后到收卷机收卷。
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