[发明专利]具高d33无铅压电陶瓷-聚合物压电复合材料的制备方法无效
申请号: | 200910167647.2 | 申请日: | 2009-09-16 |
公开(公告)号: | CN101661990A | 公开(公告)日: | 2010-03-03 |
发明(设计)人: | 朱基亮;王明松;李绪海;朱建国;肖定全 | 申请(专利权)人: | 四川大学 |
主分类号: | H01L41/22 | 分类号: | H01L41/22;C04B26/08;C08L27/16;C08K3/24 |
代理公司: | 成都科海专利事务有限责任公司 | 代理人: | 刘双兰 |
地址: | 610207四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明涉及一种具有高d33的无铅压电陶瓷-聚合物压电复合材料的制备方法。该方法按式(1-x)(LiaNabK1-a-b)(Nb1-cSbc)O3-xABO3-yM组分配料,采用传统陶瓷制备方法制备铌酸钠钾基无铅压电陶瓷粉料;再将陶瓷粉料与聚合物聚偏氟乙烯按比例混合球磨;烘干后超声震荡,将混合粉料经冷压成型后加温处理,再在其表面溅射金电极,硅油浴中极化后测试其压电复合材料样品的压电性能d33;最后将样品置入去离子水或盐溶液中浸泡,再测试其样品的压电性能d33。结果表明,经浸泡处理的铌酸钠钾基无铅压电陶瓷-聚合物压电复合材料的d33比未经浸泡过的有大幅度提高,提高比例甚至可达300%。 | ||
搜索关键词: | sub 33 压电 陶瓷 聚合物 复合材料 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种具有高d33的铌酸钠钾基无铅压电陶瓷-聚合物压电复合材料的制备方法,其特征在于包括以下工艺步骤:(1)铌酸钠钾基无铅压电陶瓷粉末的制备:以分析纯的无水碳酸盐或氧化物为原料,采用传统无铅压电陶瓷制备工艺,按照化学通式(1-x)(LiaNabK1-a-b)(Nb1-cSbc)O3-xABO3-yM组分配料,其中,a、b、c、x和y为各元素在材料组分中所占的原子百分比,且:0<a≤0.15,0≤b≤1,0≤c<1,0≤x≤0.1,0≤y≤0.02;A为Ag+、Mg2+、Ca2+、Ba2+、Sr2+、Bi3+、La3+、Y3+、Yb3+;B为Ta5+、Ti4+、Zr4+、Mn3+、Sc3+、Fe3+、In3+、Al3+、Ga3+、Cr3+、Co3+;M为至少选自下列一种金属的碳酸盐或者氧化物:Na、K、Li、Ag、Ta、Sb、Al、Cu、Mn、Fe、Ca、Ba、Mg、Sr、La、Co、Y、Zn、Bi、Ga、In、Yb;(2)将步骤(1)中制备好的陶瓷粉末与聚合物聚偏氟乙烯按照体积分数50∶50、或60∶40、或70∶30、或80∶20、或90∶10的比例混合配制成复合材料粉末;(3)将步骤(2)中的复合材料粉末用冷干压法经2~20MPa压力压制成直径为10~20mm,厚度为1~2mm的圆片;(4)将步骤(3)中的圆片置于马弗炉中,在80~250℃的温度下热处理2~8h,即制得铌酸钠钾基无铅压电陶瓷-聚合物聚偏氟乙烯压电复合材料样品;(5)将步骤(4)中的压电复合材料样品表面镀上电极并放入硅油浴中进行极化,极化温度为80~140℃,极化电压为3~9kV/mm,极化时间为10~90min,即得到极化了的压电复合材料样品,然后测试其极化后的压电性能;(6)将步骤(5)中极化了的压电复合材料样品置于去离子水,或1~10mol/L的盐溶液中,浸泡1h~20days,再静置1h~2days,然后再测试其浸泡后的压电性能。
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