[发明专利]一种镁合金表面磷化和微弧氧化复合处理方法无效
| 申请号： | 200910170004.3 | 申请日： | 2009-09-01 |
| 公开（公告）号： | CN101634044A | 公开（公告）日： | 2010-01-27 |
| 发明（设计）人： | 李扬德 | 申请（专利权）人： | 李扬德 |
| 主分类号： | C25D11/30 | 分类号： | C25D11/30;C25D11/36 |
| 代理公司： | 东莞市科安知识产权代理事务所 | 代理人： | 杨树民 |
| 地址： | 523660广东省东莞市*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种镁合金表面磷化和微弧氧化复合处理方法，它首先对镁合金表面进行前处理，然后进行磷化处理，清洗后再进行微弧氧化处理，最后进行镁合金表面的后处理：封孔处理与有机涂层喷涂。镁合金在复合磷化处理液中进行处理，其表面形成复合磷酸盐化学转化膜，生成一层非金属的、不导电的磷酸盐薄膜，有效地阻碍镁合金的腐蚀，降低镁合金表面的磨损；镁合金表面又经微弧氧化处理后，微弧氧化陶瓷层特有的微观组织结构，使其耐腐蚀性、膜层硬度、耐磨性、与基体的结合力都明显增强。由于本发明采用了镁合金复合表面处理方式，其稳定性、吸附性、耐磨性和耐蚀性大大提高，与基体结合牢固，本发明适合用于大规模镁合金产品生产的表面处理。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 镁合金 表面 磷化 氧化 复合 处理 方法 | ||
【主权项】：
1、一种镁合金表面磷化和微弧氧化复合处理方法，其特征在于，首先对镁合金表面进行前处理：抛光打磨-碱性脱脂-两次水洗-表调处理；然后放入磷化处理液中进行磷化处理：处理液温度，30℃～50℃，处理时间，10～20分钟；清洗后再进行微弧氧化处理：放入硅酸盐体系的电解液中，微弧氧化处理参数为；电压：采用阶梯式电压逐级增加法，终止电压320V、电流密度：20mA/cm2～100mA/cm2、频率：300～500HZ、能级：19～21、电导率：25000～30000us/cm、PH：12～14、温度＜37℃；最后进行镁合金表面的后处理：封孔处理与有机涂层喷涂。
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