[发明专利]一种处理褐铁型红土镍矿的碱-酸双循环工艺

摘要

本发明提供一种处理褐铁型红土镍矿的碱-酸双循环工艺，以褐铁型贫镍红土镍矿为原料，使其与氢氧化钠、氢氧化钾等碱或其碳酸盐在高温下进行焙烧反应，然后焙烧料经水洗、液固分离得到富含水溶性铬酸盐、铝酸盐等有价金属盐的碱性滤液和不溶性滤饼：滤液可综合利用制取铬盐、铝盐，并实现碱介质的循环利用；滤饼可通过后续加压酸浸工艺提取镍、钴，酸浸渣为高品位的铁精粉，酸浸液可实现酸介质的循环利用。

主权项

一种处理褐铁型红土镍矿的碱-酸双循环工艺，其特征是，该工艺包括以下步骤：(1)将由固体氢氧化钠、固体氢氧化钾、固体碳酸钠和固体碳酸钾组成的固体物质组中选择的一种物质配制成浓度为20％(重量)～50％(重量)的水溶液，并和红土镍矿混合后一起送入湿式研磨机研磨，上述固体物质与红土镍矿的重量比为0.2∶1～1.5∶1，研磨后的颗粒尺寸为：200目以下的矿料占总矿料组成的80％以上，产出的矿浆用回转窑喷浆干燥；(2)将步骤(1)得到的混合干燥料在500℃～1200℃下进行高温焙烧反应，并将产出的固体焙烧产物冷却至300℃～500℃，然后水淬；(3)将步骤(2)得到水淬料经洗涤、过滤，得到富含水溶性铬酸盐、铝酸盐有价金属盐的碱性滤液和不溶性的固体滤饼，其中水洗温度控制在30～95℃；(4)将步骤(3)得到的富含水溶性铬酸盐、铝酸盐有价金属盐的碱性滤液进一步处理，分别得到用于生产铬、铝的中间产品；(5)将步骤(3)得到固体滤饼进一步脱钠处理后，用浓度为100～250g/L的硝酸或硫酸溶液进行浆化，控制液固重量比为2～5∶1、浸出温度为150～250℃、浸出时间为10～90min，使镍和钴浸出，再经过滤、洗涤，得到富含镍钴的酸性滤液和高铁含量的固体滤饼；(6)将步骤(5)得到的富含镍钴的酸性滤液进一步处理，得到镍钴的富集物。