[发明专利]核电热交换器用不锈钢传热管的制造方法

摘要

本发明涉及一种不锈钢传热管的制造方法，是核电热交换器用不锈钢传热管的制造方法，通过冷轧设备将原料管冷轧至所需管外径和壁厚的中间坯管；通过冷拔设备将中间坯管冷拔到所需管外径和壁厚的中间半成品管，施加低频交变磁场，磁场频率为10～30Hz，功率范围为20～40kW；将中间半成品管冷轧至所需管外径和壁厚的成品直管，施加高频交变磁场，磁场频率为30～50Hz，功率范围为70～90kW；成品直管内部进行多频次擦拭，进行去油和清洁处理；进行光亮热处理和矫直处理。利用本发明的制造工艺生产的核电热交换器用不锈钢传热管具有口径小、管壁薄且尺寸精度高等特征，性能上完全符合核电热交换器传热管耐高压、耐腐蚀的使用要求。

主权项

1.核电热交换器用不锈钢传热管的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)准备原料管，所述原料管按重量百分比包含以下组分：≤0.03％的C，≤0.75％的Si，≤2.0％的Mn，≤0.030％的P，≤0.015％的S，18.00～20.00％的Cr，9.00～12.00％的Ni，≤1.00％的Cu，≤0.0015％的B，≤0.20％的Co，复合稀土为15～19％，余量为Fe；(2)通过冷轧设备将原料管冷轧至所需管外径和壁厚的中间坯管，管外径误差±0.50mm，壁厚误差±0.25mm；(3)通过冷拔设备将步骤(2)中完成的中间坯管进一步冷拔到所需管外径和壁厚的中间半成品管，管外径误差±30mm，壁厚误差±20mm，冷拔过程中，施加低频交变磁场，磁场频率为10～30Hz，功率范围为20～40kW；(4)将步骤(3)中完成的中间半成品管经冷轧设备冷轧至所需管外径和壁厚的成品直管，管外径误差±0.15mm，壁厚误差±0.10mm，冷拔过程中，施加高频交变磁场，磁场频率为30～50Hz，功率范围为70～90kW；(5)采用浸泡丙酮的纤维布，并借助高压气枪的压力，压力≥4MP，推进纤维布穿过成品直管内部进行多频次擦拭，进行去油和清洁处理；(6)将经步骤(5)去油和清洁处理后的成品直管进行保护气氛光亮热处理，保护气氛采用氮气与氢气体积比1∶3的混合气体，光亮热处理后进行矫直处理；(7)对将经步骤(6)矫直处理后的成品直管无损检测，检测合格后包装入库。