[发明专利]颜料红HT的生产工艺

摘要

本发明涉及颜料红HT的生产工艺，包括氧化还原反应步骤、缩合反应步骤和水解反应步骤，所述氧化还原反应步骤中在回流状态下，逐渐滴加90-110ml质量浓度为5％的三氯化铁叔戊醇溶液作为催化剂，在温度达到115-122℃后，开始通入N₂，保持1h即完成氧化还原反应制得叔戊醇钠；在水解反应步骤中，添加入180-200千克的质量浓度为96％的浓硫酸，在40-60℃进行水解2-4h；过滤，漂洗，干燥粉碎得到成品。本发明的工艺整个过程时间短，效率高，副产物少，制备的颜料红HT的粒子非常细，颜料透明度极高且颜色鲜艳。

主权项

1、颜料红HT的生产工艺，包括氧化还原反应步骤、缩合反应步骤和水解反应步骤，其特征在于：所述氧化还原反应步骤为：首先在不锈钢熔化锅中通入N2，然后升高温到150-180℃后，将260-300重量份的金属钠全部加入到不锈钢熔化锅中，待金属钠完全熔化后，在不锈钢醇钠制备釜中通入N2，并保持制备釜干燥，然后加入2080-2160重量份的叔戊醇溶剂，搅拌并升温到101-105℃，然后将熔融的金属钠用0.4-0.6h的时间加入到制备釜中，控制搅拌转速为80转/分，升温到回流状态，在回流状态下，逐渐滴加90-110ml质量浓度为5％的三氯化铁叔戊醇溶液作为催化剂，在温度达到115-122℃后，开始通入N2，保持1h即完成氧化还原反应制得叔戊醇钠；所述水解反应步骤为：在水解反应釜中，加入5580-5650重量份的去离子水，然后加入2680-2750重量份的甲醇，升高温度至20℃，加入180-200重量份的质量浓度为96％的浓硫酸，按转速在60-80转/分进行搅拌，然后将缩合反应得到的混合溶剂送至水解反应釜中，用280-350重量份的叔戊醇溶剂清洗缩合反应釜，再把清洗液加入到水解反应釜中，控制温度20-38℃，水解完毕后，水解反应釜中的温度自然上升到40-60℃，在此温度下继续按转速在60-80转/分进行搅拌30min，然后控制在40-60℃下保温2-4h，接下来进行过滤、漂洗和干燥，然后粉碎即得颜料红HT成品。