[发明专利]竹胶板生产工艺及生产线

摘要

本发明公开了一种竹胶板生产工艺，在生产过程中将热能和水进行循环使用，实现节能减排、生态环保、循环利用的目的，其具体生产工艺流程：将锅炉产生的高压通过蒸汽进汽管道进入压机生产竹胶板，排放后的高温热能用高压不锈钢水泵打入开水高位储液罐进行储存；将高位开水储液罐中的开水排至隧道式干燥房和排入锅炉，利用高位开水储液罐中的水对锅炉排出的燃烧物进行水式除尘，并通过环保过滤沉淀冷却池排入冷水蓄水池。本发明通过对成产工艺流程的改进，将热能和水进行循环使用，节约了人工成本、原材料成本和动力消耗，提高了生产效益。

主权项

一种竹胶板生产工艺，其特征在于：其具体生产工艺流程为：(1)、将原材料按要求分别放入生产线中的多台热压机中，然后将锅炉中产生的蒸汽通过蒸汽管道输送到热压机中，对原材料升温升压，同时在一定压力对原材料进行胶合，一定时间后通过高压泵向热压机中通入冷水，进行降温，当温度降到一定温度时，卸下原材料，同时将排放后的高温热能水打入开水高位储液罐进行储存；温水、冷水分开排放(2)、将卸下的原材料送入隧道式干燥房，所述干燥房内通过管道输送有高位开水储液罐中的开水，利用开水加热散热片和太阳直射产生的大量高热能，进行原材料的干燥；所述高位开水储液罐中的开水同时还可以通过管道、通过风机注入锅炉，用于锅炉用水，同时利用高位开水储液罐中的水对锅炉排出的燃烧物进行水式除尘，并通过环保过滤沉淀冷却池排入冷水蓄水池；(4)、将干燥房干燥原材料后送入干燥窑中，同时干燥房干燥原材料后的中温水和热压机冷却用水后的中温水一起排入陈化池干燥窑地下层，利用余热和中温水对浸胶后的原材料在干燥窑中陈化式烘干，进行二次干燥；(6)、将陈化池干燥窑排出的低温水通过台阶扇形自然坡和天然河床沉淀冷却池，进入冷水蓄水池，然后将冷水蓄水池中的冷水和自然蓄水用高压泵打入冷水高位罐，再用于竹胶板生产冷却用水。