[发明专利]金属锭垛自动生产系统

摘要

本发明涉及一种金属锭垛自动生产系统，有锭块自动生产系统、锭块输送系统、锭垛堆码系统、人工堆码系统、锭垛输出系统、液压传动系统、电气控制系统和扎捆包装系统。采用流量自动控制装置和自动打印装置进行定量浇铸和金属锭块标识的自动打印，增强金属锭厚薄的处理能力，实现锭块自动化生产；采用具有柔性支承、变速、导向等功能的锭块输送系统，完成锭块自动生产系统与人工堆垛系统、自动堆垛系统的联结；采用平面编排层，层层叠堆的方法，按设定层的堆码形式和层层叠堆的顺序要求而动作，并采用具有堆码、拢锭功能的码垛装置，实现锭垛的自动化堆码；配置液压传动系统和控制、检测系统，实现金属锭、垛生产全过程的自动化。

主权项

1、一种金属锭垛自动生产系统，其特征是：有锭块自动生产系统、锭块输送系统、锭垛堆码系统、人工堆码系统、锭垛输出系统、液压传动系统、电气控制系统和扎捆包装系统，金属液体由熔化炉或液体保温炉流出，经锭块自动生产系统中的流量自动控制装置实现定量浇铸，在铸锭机上浇铸成型，并由与铸锭机联动的打印装置自动打印批号和日期的标识，经脱模后形成具有拔模斜度的四棱锥形金属锭块，然后送入锭块输送系统，当正常生产时，经锭块输送系统中的导向辊道和变速输送辊道进行校位、导向和加速，以设定模式送入锭垛堆码系统，经夹紧、翻板、旋转和拢锭的相应动作在同一平面进行层的编排；每码完一层后送入锭垛堆码系统中的码垛装置，再经上升、下降、前进、后退和抽板放锭的相关动作在锭垛输出系统上完成各层的堆码，每码完一垛，锭垛输出系统中的垛运机自动前进一个垛位，进行下一垛的堆码，同时将码好的锭垛边冷却边传送至捆扎工作台，由扎捆包装系统进行捆扎；同时通过电气控制系统中的可编程控制器、机电控制技术以及光电检测技术相结合作为控制中心，利用液压传动系统中的液压技术控制执行机构，完成单一金属锭块的自动化生产到整体锭垛的自动堆码工作。