[发明专利]一种高物性橡胶型氯化聚乙烯生产工艺有效
申请号: | 200910196015.9 | 申请日: | 2009-09-19 |
公开(公告)号: | CN101691062A | 公开(公告)日: | 2010-04-07 |
发明(设计)人: | 赵景温 | 申请(专利权)人: | 温州三环橡塑制品有限公司 |
主分类号: | B29C47/00 | 分类号: | B29C47/00;B29C47/60;B29B7/72 |
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地址: | 325000 浙江省温州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及氯化聚乙烯改性技术,特别是一种高物性橡胶型氯化聚乙烯生产工艺。它主要包含氯化聚乙烯和各种助剂混配工艺、混配后物料的三次压缩和三次剪切的挤出工艺以及挤出后的混炼工艺,其目的是为了提供一种能够将氯化聚乙烯改性,使其各项性能全面达到甚至超过氯丁橡胶的高物性橡胶型氯化聚乙烯生产工艺。与现有技术相比,它不仅解决了氯化聚乙烯材料的加工过程中遇到模压制品脱模困难、产品粘模、硫化效率低、产品有气泡等技术问题,而且具有材料混合分散和塑化效果好,能实现生产清洁化,降低成本等优点。 | ||
搜索关键词: | 一种 物性 橡胶 氯化 聚乙烯 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种高物性橡胶型氯化聚乙烯生产工艺,其特征在于它按以下工艺步骤进行:(1)混配:将氯化聚乙烯和钙锌稳定剂、补强填充剂、硫化活性助剂、增塑软化剂、交联剂、内脱模剂按一定配比由自动送样机送入高速搅拌机进行慢速混拌,桶体温度控制在40℃内,待加料完毕后转为高速搅拌,桶体温度控制在95℃内,控制温度搅拌一定时间后停机,将物料放入贮料罐;(2)挤出:由自吸定量上料机将物料送入双螺杆挤出机,物料在双螺杆挤出机的螺杆内至少进行三次的压缩和三次的剪切,并伴随加热,物料在第一次剪切的同时进行自然排气,物料在第二次和第三次剪切的同时,利用抽真空系统强制抽出物料中的水份和低分子物质,物料挤出后,经冷却、吹干、切割,半成品入库待用;(3)混炼:使用时,根据开炼机混炼的物料容积,按照比例加入硫化剂进行混炼,薄通三角包,辊距在0.3mm-0.5mm,三角包5次出片,混炼胶停放48小时后使用。
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