[发明专利]一种将高浓度聚甲醛废水处理成回用水的方法

摘要

一种将高浓度聚甲醛废水处理成回用水的方法，涉及一种高浓度聚甲醛废水的处理工艺。先将甲醛含量4000mg/L的聚甲醛废水的pH调为3.0～4.0后进入活性污泥与生物膜相结合的厌氧水解复合反应器及好氧复合反应器，最后采用双膜法处理使出水达到《城市污水再生利用工业用水水质》标准，作为循环冷却水回用。本发明强化了生物处理对高浓度聚甲醛废水中高浓度甲醛、COD、三聚甲醛、二氧五环和其它污染物质的去除，能有效抵抗剧烈水量及水质的冲击，并具有系统启动快、好氧复合反应器泡沫少、运行成本低、处理稳定有效、实现废水零排放的优点。

主权项

1.一种将高浓度聚甲醛废水处理成回用水的方法，包括聚甲醛废水处理和中水回用两段工艺，其中，后一段中水回用工艺是将处理后的聚甲醛废水进行气浮、多介质过滤及活性碳过滤，去除其中的胶体、悬浮物、有机物及铁离子等，然后通过CMF微滤膜及RO反渗透膜进行分离及脱盐，使水质达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)标准后作为循环冷却水回用，其特征在于：前一段聚甲醛废水处理工艺包括如下步骤，A，物化预处理首先将待处理的甲醛浓度为4000mg/L的聚甲醛废水放在调节池，在该池中加碱将pH调至3.0～4.0，然后以30～45m3/h泵送至冷却塔冷却到常温；冷却塔出水自动流入B步的厌氧水解复合反应器；B，厌氧水解复合反应在厌氧水解复合反应器内装有成串悬挂的球型填料，底部安装30r/min的低速推流器，出水端设有相同的球型填料组成的悬浮层，并且投入活性污泥，活性污泥投加量按照活性污泥∶聚甲醛废水＝1∶500质量比进行，同时按甲醛特效降解菌种∶活性污泥＝1∶50的质量比投入甲醛特效降解菌种，并投加氢氧化钠将厌氧水解复合反应器的pH调至5.5～7.5后，对活性污泥进行培养驯化，使球型填料上附着生长的生物膜微生物浓度大于8.0g/L，悬浮的活性污泥微生物浓度大于4.0g/L，总微生物浓度大于12.0g/L后再将聚甲醛废水停留4～12小时，当出水端甲醛浓度低于400mg/L时，自动流入C步好氧复合反应器；C，好氧复合反应好氧复合反应器包括内装高效进口微孔曝气管的一级好氧复合反应器与二级好氧复合反应器，均投入与B步同样计量的活性污泥和在污泥培养驯化过程中投入甲醛特效降解菌种，当活性污泥微生物浓度大于4.0g/L时，废水先进入一级好氧反应器内，当COD浓度低于800mg/L时，进入已经投加与B步相同的球型填料组成悬浮层的二级好氧复合反应器，该反应器中填料上附着生长的微生物浓度大于3.0g/L，悬浮活性污泥微生物浓度大于4.0g/L，总微生物浓度大于7.0g/L，当水力停留控制为24～36小时后，废水自动流入二沉池，二沉池底部的活性污泥通过回流泵直接回流至B步的厌氧水解复合反应器，回流比为0.5～1倍，保证水解复合厌氧反应器的pH为5.5～7.5，当COD低于100mg/L二沉池出水进入中水回用工艺，达到回用水标准；当高浓度聚甲醛废水中甲醛含量超过4000mg/L时或短期超过6000mg/L时，造成好氧复合反应器泡沫问题，在C步好氧复合反应器投加微生物活性激励剂，投加量控制在10～20mg/L，投加时间为每天8-12h，连续投加3-5天，确保活性污泥生物絮凝性和微生物的高活性