[发明专利]一种硬磁铁氧体预烧料的合成方法

摘要

本发明公开了一种硬磁铁氧体预烧料的合成方法。以铁氧体阳离子的氧化物或碳酸盐以及其他的添加剂CaO、Al2O3等中的一种或几种为原料，经过球磨混料、烘干后，采用频率为300～3000MHz的微波物理场加热，以20～80℃/min的加热升温速度升温到1150～1350℃，然后保温30～180min，可得到粒径约为0.2～2μm的单相铁氧体预烧料。与传统预烧料合成方法相比，该方法预烧时间短、能耗低，预烧料晶粒细小均一，成型性好，磁性能稳定，可用于湿压成型、干压成型制备烧结体。

主权项

一种硬磁铁氧体预烧料合成方法，其特征在于其合成过程包括下列步骤：(1)、原料的配比计算将铁氧体阳离子的氧化物、碳酸盐以及添加剂按铁氧体阳离子的氧化物∶碳酸盐∶添加剂的质量比为5.6～6∶1∶0.005～0.05进行配料；其中铁氧体阳离子的氧化物为Fe2O3；其中碳酸盐为SrCO3、BaCO3或PbCO3；其中添加剂为CaO、Al2O3、Nd2O3、La2O3或Co2O3中的一种或几种；(2)、原料的混合原料按水∶原料总重量∶球磨用球按质量比1∶1.5～2.5∶1.5～3装入球磨罐混料，球磨转速150～250r/min，球磨1～4h，得球磨浆料；(3)、干燥去水将步骤(2)所得的球磨浆料静置沉淀倒去水分或电热烘箱干燥12～24h；(4)、物料处理将经步骤(3)干燥后的物料压成块或磨成粉末，装入耐1400℃以上的容器或放置在耐火板上；(5)、微波煅烧将步骤(4)的成块或磨成粉末的物料放入微波炉，采用频率为300～3000MHz的微波物理场加热，以20～80℃/min的加热升温速度升温到1150～1350℃，然后保温30～180min，可得到硬磁铁氧体预烧料粗体；(6)、预烧料球磨粉碎将步骤(5)所得的硬磁铁氧体预烧料粗体冷却后，取出二次球磨，控制球磨转速150～250r/min，球磨5～10h，即得本发明的硬磁铁氧体预烧料。