[发明专利]一种卫生陶瓷生产过程中预防釉面跳釉缺陷的方法无效
申请号: | 200910198419.1 | 申请日: | 2009-11-06 |
公开(公告)号: | CN101700984A | 公开(公告)日: | 2010-05-05 |
发明(设计)人: | 胡春林 | 申请(专利权)人: | 上海美标陶瓷有限公司 |
主分类号: | C04B41/86 | 分类号: | C04B41/86;C04B33/34 |
代理公司: | 上海光华专利事务所 31219 | 代理人: | 许亦琳;余明伟 |
地址: | 201401 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明提供了一种卫生陶瓷生产过程中预防釉面跳釉缺陷的方法。本发明将六西格玛系统分析理论及工具引入卫生陶瓷产品釉面跳釉缺陷的分析及改善过程中,从配方设计、釉料制备、喷釉、烧成及检验工序中,分析出产生釉面跳釉的主要因素,并对这些因素加以控制,形成了一套针对整个卫生陶瓷生产工艺过程中预防釉面跳釉缺陷的系统化的解决方法。采用本发明的方法,可以较为稳定的预防与控制釉面跳釉缺陷的发生,降低次品率,提高产品质量和经济效益。 | ||
搜索关键词: | 一种 卫生陶瓷 生产过程 预防 釉面 缺陷 方法 | ||
【主权项】:
一种卫生陶瓷生产过程中预防釉面跳釉缺陷的方法,所述的卫生陶瓷产品的生产工艺流程包括坯料制备、成型、釉料制备、施釉、烧成及检验工序,其中釉料制备过程包括投料、球磨、制备、陈腐工序,其特征在于:釉料高温流动性为5~6cm,釉用原料中粘土含量不超过3%;所述球磨过程中,球磨时间为6~8小时,并在球磨出料前20~30分钟加入防腐剂,所述防腐剂的加入量为原料总重量的0.05~0.1%,出料细度为325目筛余0.8~1%,出料温度小于50℃;所述制备过程中,粘结剂加入后先搅拌10~20分钟,静置后再搅拌10~20分钟,所述粘结剂中加入重量比为5.25%的防腐剂和6.7~10倍重量于粘结剂的水;所述喷釉过程中,喷釉前坯体的温度小于35℃,底釉施釉厚度不超过12mil,面釉不超过37mil;所述烧成过程中,入窑前的坯体含水率小于1%。
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