[发明专利]高合金冷作模具快速焊补修复再制造方法

摘要

本发明涉及一种针对冷作模具简便有效的焊补修复再制造的工艺技术和方法，属高合金冷作模具钢技术领域。本发明方法主要是通过对待修复模具焊补前的预热处理，选用特定的焊丝，焊接高频电流的确定，以及焊后热处理等工艺步骤，使失效的冷作模具上堆焊出符合要求的硬面刀口或成型形面，使失效模具再次工作几万次以上的冲压任务。本发明方法解决了高合金钢碳当量高不易焊接的难题，将生产厂失效模具经焊补修复后重新利用，可提高模具使用寿命，缩减模具维修成本并提高生产效率。

主权项

1.一种高合金冷作模具快速焊补修复再制造方法，其特征在于具有以下的过程和步骤：a.待修复模具的预热：将待修复在焊补前在300-370℃下预热保温1～2小时，以蒸发掉油渍并避免模具焊补时开裂；b.焊丝选用：对模具普通硬面刀口采用2号焊丝薄层打底后1号焊丝堆焊刀口形面；成形模尺寸修复采用3号焊丝；断裂模具粘结修复时内部采用2号焊丝连接并在表层用1号焊丝制造硬面；特殊高硬度高韧性要求的硬面刀口堆焊采用4号焊丝；焊丝编号及成分如下表所示：c.确定电流参数：采用钨极氩弧焊机，使用高频电流100-150安培；靠近模具表面堆焊时设定偏低电流，远离模具堆焊时设定偏高电流；d.焊后热处理：堆焊过程控制在25-30分钟内，完成后先让焊缝空冷5-10分钟；然后进行300-370℃保温2-3小时的焊后热处理，以释放焊接热应力，防止使用过程中应力集中而开裂；同时使堆焊层进行回火处理从而提高韧性。