[发明专利]一种浮选尾矿干式分选高压气流研磨粉体回收工艺

摘要

本发明公开了一种浮选尾矿干式分选高压气流研磨粉体回收工艺，采用压缩空气作为动力的干式分选研磨尾矿的方法，经过尾矿的干燥，分级分选初级研磨，高压气流研磨和高压静电捕收步骤得到微纳米级细粉和粗粒级矿物，实现了对尾矿中非金属和金属矿物的回收利用，有效利用资源，减少浪费。

主权项

一种浮选尾矿干式分选高压气流研磨粉体回收工艺，其特征在于：主要包含以下步骤：(一)、尾矿的干燥：将取自尾矿库的尾矿摊堆于露天场地，自然脱水晾干至含水率为5～10％，将已干燥的尾矿输入砂仓(4)，经给料机(5)均匀给负压输送器(6)供料，从负压输送器(6)流出的尾矿与空压机(2)供给的0.5～0.6Mpa压气在压风输料管(7)内形成气砂混合流，流入分级分选初级研磨装置(8)；(二)、气砂混合流进入分级分选初级研磨装置(8)，冲击分级分选初级研磨装置(8)中的耐磨挡块(9)，粗粒矿物经冲击及初级研磨后，以其自重下落于装置底部，细粒矿物在运动惯性和压风的作用下被管路送入高压气流研磨装置(10)；(三)、细粒矿物经高压气流研磨装置(10)中的引射增压装置(19)和耐磨块(11)的增压研磨后，粉粒物再行破碎；下落的粉粒物在水平气流及罐底压气管(12)输入的0.5～0.6Mpa压风的作用下再次撞击、磨削，粉体粉粒进一步变小，达到微纳米级，经气粉混合输送管路(3)进入高压静电捕收装置(14)；(四)、利用高压静电捕收装置(14)收集微纳米级粉体；经过振打，使超细粒粉体沉落于该装置底部，经给料机(5)送料进入计量装袋装置(13)。