[发明专利]一种催化裂化方法有效

专利信息
申请号: 200910210331.7 申请日: 2009-10-30
公开(公告)号: CN102071054A 公开(公告)日: 2011-05-25
发明(设计)人: 谢朝钢;高永灿;鲁维民;龙军;崔琰;张久顺;杨轶男;马建国;李正;姜楠 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司
主分类号: C10G51/00 分类号: C10G51/00
代理公司: 中国专利代理(香港)有限公司 72001 代理人: 王景朝;庞立志
地址: 100728 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要: 一种催化裂化方法,包括将重质原料在第一提升管反应器与含平均孔径小于0.7nm择型沸石的催化剂接触进行裂化反应,将轻质原料和裂解重油在第二提升管反应器和流化床反应器中与含平均孔径小于0.7nm择型沸石的催化剂接触进行裂化反应的步骤。该方法用于重油催化裂化,重油转化率和丙烯产率较高,干气和焦炭产率低。
搜索关键词: 一种 催化裂化 方法
【主权项】:
一种催化裂化方法,包括:将重质原料与含平均孔径小于0.7nm择型沸石的催化剂在第一提升管反应器中接触反应,通过提升管末端分离装置将油气与反应后积炭催化剂分离,油气经后续的产品分离系统分离得到裂解气体、裂解汽油、裂解轻油和裂解重油;其中,第一提升管反应器的反应温度为480~600℃,剂油比为5~20,反应时间为0.50~10秒;所述的重质原料为重质烃类和/或富含碳氢化合物的动植物油类;将轻质原料引入第二提升管反应器,与含有平均孔径小于0.7纳米的择型沸石催化剂接触反应后引入与第二提升管反应器串联的流化床反应器反应,同时将裂解重油引入第二提升管反应器和/或流化床反应器;反应后的烃类产物引入后续产物分离系统得到裂解气体、裂解汽油、裂解轻油和裂解重油,积炭催化剂经汽提、再生后返回第二根提升管反应器循环使用;其中,所述轻质原料为汽油馏分和/或C4烃;第二提升管反应器的反应温度为520~580℃;当所述轻质原料汽油馏分时,汽油在第二提升管内操作剂油比为10~30,反应时间为0.10~1.5秒;当所述轻质原料包括C4烃时,C4烃在第二提升管内操作剂油比为12~40,反应时间为0.50~2.0秒;流化床反应器的反应温度为500~580℃,重时空速为1~35小时‑1。
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