[发明专利]一种工程自卸车货箱涂装工艺有效
申请号: | 200910216345.X | 申请日: | 2009-11-26 |
公开(公告)号: | CN102078856A | 公开(公告)日: | 2011-06-01 |
发明(设计)人: | 袁成军;刘述雅;陈传勋;胡虎;朱文亮 | 申请(专利权)人: | 成都王牌汽车集团股份有限公司 |
主分类号: | B05D7/14 | 分类号: | B05D7/14;B05D3/00;B05D3/02;B08B3/08;C23C22/07 |
代理公司: | 四川省成都市天策商标专利事务所 51213 | 代理人: | 伍孝慈 |
地址: | 610000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明提供一种工程自卸车货箱涂装工艺,包括预脱脂工序、脱脂工序、水洗工序、表调工序、磷化工序、水洗工序、水份烘干工序、喷底漆工序、烘干工序,喷面漆工序、烘干冷却工序,工程自卸车货箱整体磷化后,再进行二喷二烘工艺。本发明解决了工程自卸车货箱整体磷化方式,运用磷化工序加上二喷二烘工艺,具有投资少、占地面积小、运行维护费用少、工艺简单可行、提高产品质量、降低了生产成本等优点。 | ||
搜索关键词: | 一种 工程 卸车 货箱 工艺 | ||
【主权项】:
一种工程自卸车货箱涂装工艺,其特征在于:该工艺包括以下步骤:步骤1:上件,准备好将工程自卸车货箱完全浸入化学槽中;步骤2:预脱脂,除去自卸车货箱大部分油污和杂物;步骤3:脱脂,彻底除去自卸车货箱表面油污和杂物;步骤3:水洗,除去自卸车货箱表面的脱脂剂;步骤4:表调,在自卸车货箱表面均匀吸附形成胶体钛盐结晶点;步骤5:磷化,实现自卸车货箱表面均匀生成磷化膜;步骤6:再次水洗,清洗完成磷化浸渍步骤后自卸车货箱表面残留的磷化液;步骤7:下件,将工程自卸车货箱从化学槽中取出,并实现工程自卸车货箱沥水和转移到烘干工装上;步骤8:烘干,把自卸车货箱表面内外表面的水烘干,为步骤9提供无水表面;.步骤9:底漆涂装;步骤10,电泳底漆烘干及冷却,工件电泳后烘干温度为160~180℃,保温时间20min左右;强冷后工件温度40℃以下;步骤11,底漆打磨及擦净,并烘干;步骤12:面漆涂装,人工或自动喷涂工件的面漆涂层,采用金属漆,则先喷涂金属基色漆,晾干10min左右再喷涂罩光漆,喷漆室内风速人工操作区0.5m/s,自动操作区0.3m/s,室内照度不低于800Lx,自然晾干7~15min进入下道工序;步骤13:烘干及冷却,将面漆烘干达到完全固化再自然冷却。
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