[发明专利]一种超长、高精度轴齿轮的制造方法

摘要

一种超长、高精度轴齿轮的制造方法，为了解决无法实现超长、高精度轴齿轮增、减速机传动装置的加工制造技术问题而设计的。该方法利用数控磨齿机，在制造过程中对工装准备与安装及工件装卡调整步骤进行改进，为实现超长、高精度轴齿轮的精密磨削奠定了基础。特点及达到的效果：实现轴长4800mm的超长轴齿轮制造，解决了目前无法加工的难题，满足新产品开发需求；可调浮动下顶尖与上顶尖公共中心线与机床回转中心线的精确重合，减小齿轮安装偏心，可提高齿轮加工精度；同时，可减少常规齿轮安装校正时的麻烦，有效缩短安装校正时间，提高了工作效率。通过该制造方法可加工齿轮最大直径为2000mm，轴长为4800mm，轴径小于900mm的超长、高精度轴齿轮，精度可达DIN3962标准的2-5级。

主权项

一种超长、高精度轴齿轮的制造方法，该方法利用数控磨齿机，主要通过工装准备与安装、工件装卡调整及按加工工艺路线完成对增、减速机传动装置的制造，其特征在于，该方法中的工装准备与安装、工件装夹调整步骤是通过下述方法实现的：工装准备与安装在混凝土基础(6)中安装储油箱(8)，该储油箱(8)与机床工作台(4)的中心预留通孔相连；所述储油箱(8)的出油口(9)与液压站管路连通，整个油路回路处于完全密封状态；在储油箱(8)底部装有可调浮动下顶尖(7)，与机床尾座上的上顶尖(1)配套定位；所述上顶尖(1)与下顶尖(7)的中心线为机床工作台(4)的回转轴线；工件装卡调整对预加工增、减速机传动装置的超长轴齿轮的卡装，打开工作台(4)面上的密封盖，将超长轴齿轮放入工作台(4)的中心孔内，调整可调浮动下顶尖(7)与轴齿轮下中心孔对正，将上顶尖(1)移至轴齿轮上中心孔，打表检验校正，使轴齿轮轴心与机床工作台回转轴线重合后，由夹紧机构(3)夹紧超长轴齿轮(2)，为精密磨削奠定基础。