[发明专利]一种发动机连杆加工方法有效
申请号: | 200910226345.8 | 申请日: | 2009-11-17 |
公开(公告)号: | CN101704180A | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
发明(设计)人: | 卢艳坤;李为松;胡文青;李达成 | 申请(专利权)人: | 奇瑞汽车股份有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 蒋光恩 |
地址: | 241009 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明提供一种应用于发动机连杆领域的连杆加工方法,所述的加工方法为:a)在连杆毛坯(1)的断裂截面(10)上加工出螺栓连接孔(3);b)在连杆毛坯(1)的边沿设置预加工应力槽(4),在连杆大头孔(5)内侧设置出预制裂纹槽(6);c)在连杆涨断加工设备上对连杆大头孔(5)施加垂直于预定断裂面的涨断应力F(7);d)将断裂的连杆本体(2)和连杆盖(9)两部分啮合,穿入螺栓(11),并拧紧;e)将对连杆大头孔(5)内进行的精镗工艺改成絎磨工艺的加工方法。采用本发明的加工方法,大大减少了工序数量,提高了生产效率,而且连杆身与杆盖分离后,杆与盖的分离面可达到完全的啮合,无需增加额外的螺栓定位孔。 | ||
搜索关键词: | 一种 发动机 连杆 加工 方法 | ||
【主权项】:
一种发动机连杆加工方法,其特征在于:所述的发动机连杆加工方法的主要步骤为:a)在为进行断裂的连杆毛坯(1)的断裂截面(10)上加工出螺栓连接孔(3);b)然后在连杆毛坯(1)的边沿位置设置凹下的预加工应力槽(4),在连杆毛坯(1)的连杆大头孔(5)内侧设置出预制裂纹槽(6);c)再在连杆涨断加工设备上对连杆大头孔(5)施加垂直于预定断裂面的,使连杆本体(2)和连杆盖(9)在不发生塑性变形的情况下被分离的涨断应力F(7);d)断裂实现后,将断裂的连杆本体(2)和连杆盖(9)两部分通过啮合面啮合,在螺栓连接孔(3)穿入螺栓(11),并拧紧至所要求的扭矩;e)将对连杆大头孔(5)内进行的精镗工艺改成絎磨工艺的加工方法。
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