[发明专利]用于钢球研磨的乳化型精研液配制使用方法

摘要

一种用于钢球研磨的乳化型精研液配制方法，包含悬浮液和循环液，悬浮液由70～75％46#机械油和25～30％精制油酸配制；循环液由34～40％46#机械油、余量煤油、6～10％油酸、4～6％石油磺酸纳、1～3％山梨糖醇酐单油酸酯、5～8％聚氧乙烯蓖麻油、2～4％油酸三乙醇胺、1.5～3％硼酸二乙醇胺和0.5～1％氢氧化钢配制。在两份悬浮液中加入一份氧化铬调合成稀糊状，每200～250kg重量钢球使用20～30毫升氧化铬悬浮液并一次性刷涂在钢球。在一份循环液中加入九份自来水并搅拌均匀形成乳状循环液并置于精研机床水箱中循环冲洗钢球，20～24小时结束研磨，钢球在精研过程中自转良好，可防止钢球和板沟锈蚀。

主权项

一种用于钢球研磨的乳化型精研液配制方法，其特征在于：该乳化型精研液包含悬浮液配制方法和循环液配制方法，其中：I、悬浮液配制方法如下：按重量百分比取70～75％的46#机械油放入反应釜中，然后加入25～30％的精制油酸搅拌均匀形成悬浮液备用；II、循环液配制方法如下：按重量百分比取34～40％的46#机械油放入反应釜中并加入余量的煤油搅拌后升温至80℃，然后依次加入6～10％的油酸、4～6％的石油磺酸纳和1～3％的山梨糖醇酐单油酸酯充分搅拌均匀，再依次加入5～8％的聚氧乙烯蓖麻油、2～4％的油酸三乙醇胺和1.5～3％的硼酸二乙醇胺充分搅拌1～2小时，最后加入0.5～1％的氢氧化钾搅拌均匀形成循环液备用。