[发明专利]一种沼气净化及回收单质硫和二氧化碳的工艺方法

摘要

本发明为一种沼气净化及回收单质硫和二氧化碳的工艺方法，主要包括气液分离、气体增压、气体净化脱碳脱硫、Clinsulf工艺回收硫、二氧化碳液化等工艺步骤，即将前系统厌氧发酵沼气经气液分离增压后，在吸收塔中与吸收液逆流接触，脱除沼气中的二氧化碳和硫化氢，净化后沼气增压可用于车用燃气；吸收液在解吸塔经加热发生解吸，解吸出来的二氧化碳和硫化氢混合气经沼气锅炉加热，与定量热空气经Clinsulf反应器反应，Clinsulf冷却器冷却分离得到单质硫，剩余二氧化碳经压缩机压缩液化存于储气罐。

主权项

一种沼气净化及回收单质硫和二氧化碳的工艺，其特征在于，包括：第一步、气液分离。将厌氧发酵得到的沼气通过气水分离器1，将沼气中的水蒸气分离出来；第二步、气体增压。将沼气用增压风机2进行增压后，输送到气体净化脱碳脱硫单元。第三步、气体净化脱碳脱硫。将增压后的沼气，通入吸收塔3。在吸收塔中与自上而下的有机胺吸收液逆流接触，沼气中的二氧化碳和硫化氢被有机胺碱性吸收液吸收。净化后的高纯度沼气经吸收塔冷却器4冷却、吸收塔分离器5分离除水后，被加压外送作为车用燃气。含有硫化氢和二氧化碳的有机胺碱液在换热器6中被加热后送往解吸塔7加热解吸，解吸出二氧化碳和硫化氢的混合气体经解吸塔冷却器9冷却，解吸塔分离器10除水后，送往Clinsulf反应器11氧化硫化氢。第四步、Clinsulf工艺回收硫。含有硫化氢和二氧化碳的混合气体经沼气锅炉11直接加热到220℃后，与预热的定量的空气混合送到Clinsulf反应器12，在此H2S直接氧化，通过一个内置的Clinsulf冷却器13，控制反应器出口温度略高于硫的露点温度，在分离器14析出单质硫，冷却反应器的热量用冷却水移走，产生的大量的热水用于厌氧发酵系统保温加热。第五步、二氧化碳液化。脱除硫化氢的混合气含有高纯度的二氧化碳气体，经压缩机15加压液化储存于储气罐16中。