[发明专利]连续热浸镀铝硅合金钢板的生产工艺无效
申请号: | 200910231747.7 | 申请日: | 2009-12-02 |
公开(公告)号: | CN101709447A | 公开(公告)日: | 2010-05-19 |
发明(设计)人: | 周元庆;刘岗;谢举霞;邓炳如 | 申请(专利权)人: | 无锡银荣板业有限公司 |
主分类号: | C23C2/40 | 分类号: | C23C2/40;C23C2/02;C23G1/19;C25F1/06;C21D9/52;C23C2/20;C23C22/24 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 32104 | 代理人: | 殷红梅 |
地址: | 214183 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种连续热浸镀铝合金钢板的生产工艺,用于汽车、厨具、建筑、太阳能发电等行业,属于钢带板镀层复合材料技术领域。其主要采用冷轧钢板经化学脱脂、电解脱脂后,将铝硅溶液热镀在冷轧钢板正反面上,再经气刀平整、风冷、光整、拉矫后钝化并烘干为成品。本发明环境污染小;工艺过程及设备简单,成本低,工艺周期短;产品用途广,产品性能较镀锌、镀铝锌板优越:耐热性优于镀锌板,镀铝锌板;耐腐蚀性优于镀锌板,镀铝锌板;耐磨性优于镀锌板,镀铝锌板。 | ||
搜索关键词: | 连续 镀铝 合金 钢板 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种连续热浸镀铝硅合金钢板的生产工艺,其特征是:采用以下工艺步骤:其组成配比按重量份数计算:(1)、铝硅合金溶液的配置:取铝锭:85~90份、硅锭:5~10份放在感应加热炉中熔化,加热温度:680~700℃,熔化时间12~18天,铝硅合金溶液温度为:550~650℃,待用;(2)、连续热浸镀铝硅合金钢板的生产:(a)、基板为冷轧钢板,冷轧钢板的宽度为1000~1250mm;厚度为0.5~2.0mm;将冷轧钢板放在溶液槽内进行化学脱脂处理,溶液槽内放入水和固碱制成水碱溶液,水碱溶液中固碱的重量百分浓度为:1~2%,溶液温度为:70~90℃,脱脂时间为:120-150米/分;(b)、将上述经化学脱脂处理的冷轧钢板放在溶液槽内进行电解脱脂,溶液槽内放入水和固碱制成水碱溶液,水碱溶液中固碱的重量百分浓度为:2~3%,溶液温度为:70~90℃,脱脂时间为:120~150米/分;(c)、将上述经化学脱脂和电解脱脂处理后的冷轧钢板在连续碳火炉中进行热处理:先进行预热处理,预热温度为:450~550℃,预热时间为:30~120米/分;再进行快热处理,快热处理温度为680~780℃,快热时间为:30~120米/分;(d)、将上述热处理过的冷轧钢板在热镀层机组上正反两面均匀浸镀铝硅合金溶液,机速为:120~150米/分;浸镀的铝硅合金钢板在气刀下控制铝硅合金层的厚度,气刀压力为:0.008~0.01MPa,铝硅合金层厚度为:40~200克/平方米;(e)、将上述浸镀后的铝硅合金钢板经风机冷处理:冷却温度为:95~100℃、机速:120~150米/分;(f)、将上述经风冷处理的铝硅合金钢板在光整机下进行光整:光整机压力为:100~200吨、机速为:120~150米/分;(g)、将上述经光整的铝硅合金钢板在拉矫机下进行拉矫处理,张力为10~15吨,机速为120~150米/分;(h)、将上述经拉矫处理的铝硅合金钢板在钝化镀敷机下进行钝化处理;钝化液为水中加入铬酸,铬酸的重量百分浓度为:30~40%,钝化时间为:120~150米/分;(j)、将上述经过钝化处理的铝硅合金钢板进行烘干处理为成品;烘干温度为:80~100℃,烘干时间为:120~150米/分。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
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C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
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