[发明专利]烟煤粘结指数自动化测试设备

摘要

一种能够自动测量烟煤粘结指数的设备，通过主电机带动双转鼓旋转，两步进电机带动转鼓内活塞前进或后退，另有两台步进电机带动筛子振动筛分烟煤颗粒，并在数字天平上自动称量，称量结果同时在箱体外壳和电脑主机上显示，并给出相应的粘结性指数计算结果。实验人员仅需要在转鼓内放置实验烟煤，无需参与后面的实验过程。

主权项

烟煤粘结指数自动化测试设备，其特征在于，包括转鼓实验模块、振动称量模块、自动关门模块与控制柜模块；转鼓实验模块为：两个活塞分别放置在两个转鼓内部；两个转鼓分别通过球铰链(3)连接两个转鼓主轴，两个转鼓主轴内都放置了丝杠套筒螺母(6)，丝杠套筒螺母(6)内部放置了转鼓传动丝杠(12)；两转鼓主轴上安装了转鼓齿轮(8)，所述转鼓主轴放置在前支架上(7)和后支架上(10)支撑上，主轴齿轮(16)位于前支架上(7)和后支架上(10)中间；前支架上(7)和后支架上(10)分别通过前支柱(50)和后支柱(51)固定在槽钢底座()25上；主轴齿轮(16)与转鼓齿轮(8)连接；转鼓主轴(4)通过联轴器(15)与转鼓电机(17)连接；两转鼓传动丝杠和分别用联轴器(15)与两活塞电机连接，同时把两活塞电机通过活塞电机支柱(13)固定在电机底座板(11)上，电机底座板(11)通过(8)根底板支柱(18)与后支架上(10)和后支架下(49)固定；转鼓主轴(4)和电机主轴(50)的轴承放置在前支架上(7)、后支架上(10)、前支架下(48)和后支架下(49)的阶梯孔内；主轴齿轮(16)通过电机主轴(50)上的轴肩与套筒(9)进行轴向定位；机架的前支柱(52)上自上而下安装了漏斗(53)、废料盒(54)，漏斗(53)与废料盒(54)之间停放着筛子(45)；振动称量模块包括两个子模块：升降模块和伸缩臂模块；升降模块为：转台齿轮(29)、旋转底盘(31)、底盖板(32)、支座底板(30)、立柱梁(36)、滚珠丝杠螺母(34)、旋转齿轮齿轮(28)、顶盖板(37)、升级电机(39)的支柱(38)；旋转电机(27)通过旋转齿轮(28)带动转台齿轮(29)，带动旋转底盘(31)运动；立柱梁(36)与移动模块在底盖板(32)与顶盖板(37)之间；移动模块由滚珠丝杠(35)与配套的滚珠丝杠螺母(34)构成，移动模块又与伸缩臂模块连接；滚珠丝杠(35)通过联轴器与升降电机(39)连接，升降电机(39)通过升降电机支柱(38)固定在顶盖板(37)上；伸缩臂模块为：机械臂后梁(23)与升级模块中的移动模块连接；所述机械臂后梁(23)两端分别连接机械臂导轨(41)，两导轨上都放置了机械臂套筒(40)；机械臂套筒(40)内部有机械臂丝杠(42)，机械臂丝杠(42)另一端与传动电机相连；机械臂套筒(40)前端连接套筒端盖(43)，两套筒端盖(43)分别通过筛子支架(44)连接筛子(45)；筛子支架(44)上粘结了偏心马达；筛子(45)放置在筛子支架(44)内部，筛子(45)形状为倒置的圆台；自动关门模块为：限位块支杆(19)的一端固定在转鼓实验模块中的前支架上(7)，限位块支杆(19)的另一端通过Z型杆(20)连接限位块芯轴(21)，限位块芯轴(21)上安装橡胶辊子(22)；控制柜模块为：控制柜内部放置了PCB电路板及其电源接口，放置在整个设备的顶部。