[发明专利]一种石膏型熔模铸造方法无效
| 申请号： | 200910234506.8 | 申请日： | 2009-11-20 |
| 公开（公告）号： | CN101700560A | 公开（公告）日： | 2010-05-05 |
| 发明（设计）人： | 王冀恒;谢春生 | 申请（专利权）人： | 江苏科技大学 |
| 主分类号： | B22C9/04 | 分类号： | B22C9/04 |
| 代理公司： | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人： | 楼高潮 |
| 地址： | 212003 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种石膏型熔模铸造方法。该方法包括：制作高分子薄膜模型，往高分子薄膜模型内注入蜡料，形成新型熔模、在新型的熔模外制作石膏铸型、烘箱内低温脱蜡、熔炼合金浇注，脱壳和清理等步骤获得成品。本发明提高了蜡料的回收率，减少了蜡料的消耗，避免了对石膏铸型的长时间焙烧，减少了石膏铸型变形开裂的危险，降低石膏型熔模铸造的能耗和对环境的污染，是一种新型的、经济的、环保的和可推广应用的石膏型熔模铸造方法。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 石膏 型熔模 铸造 方法 | ||
【主权项】：
一种石膏型熔模铸造方法，其特征是包括如下步骤：(1)、采用吹塑工艺制作高分子薄膜模型；(2)、将石蜡在低温中熔化，然后缓慢注入薄膜模型内，形成外层有薄膜包覆的新型熔模；(3)、在新型熔模外制备石膏铸型，待石膏凝固干燥后，得到石膏铸型；(4)、将石膏铸型放入烘箱内低温脱蜡；(5)、取出薄膜模型，将薄膜模型内残蜡用热水法进一步回收；(6)、熔炼产品材料合金；(7)、向石膏铸型中浇注合金溶液；(8)、待合金液冷却后，脱壳、清理得到产品。
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