[发明专利]一种利用径向锻造技术生产中大口径合金钢无缝管材的新方法

摘要

一种利用径向锻造技术生产中大口径合金钢无缝管材的新方法，包括：A、经炉外精炼的钢水离心铸造成中大口径空心管坯；B、对所述中大口径空心管坯的内外表面进行机加工，并在其一端或者两端固接碳素钢“夹头料”，然后进行质量检查；C、对所述中大口径空心管坯进行加热、除鳞；D、向所述中大口径空心管坯中插入芯棒，然后导入径向锻造机中进行锻制成形，制得壁厚、直径和长度符合要求的管件；E、对所述管件进行热处理、精整、切“夹头料”，制得合格的成品管材。本发明方法因首次将高质量的离心铸造与变形状态较理想、温降极小的径向锻造之间建立起了工艺上的联系，形成了一种节能、降耗、优质、经济的生产中大口径、中厚壁、难变形合金钢无缝管材的短流程生产新工艺，提高了产品质量和合格率，且本发明还因在管坯的一端或者两端固接有“夹头料”，不仅能快速实现稳定的变形，还能减少工件纵向温度和尺寸精度的明显差异，并降低昂贵合金钢材料的料耗，提高成品收得率。

主权项

一种利用径向锻造技术生产中大口径合金钢无缝管材的新方法，包括以下步骤：第一步，经炉外精炼的合金钢钢水通过离心铸造机将所述钢水离心铸造成中大口径空心管坯；第二步，在所述中大口径空心管坯的一端或者两端固接碳素钢“夹头料”，并对所述中大口径空心管坯的内外表面进行机加工和质量检查；第三步，对机加工和质量检查后的所述中大口径空心管坯进行加热、除鳞；第四步，向加热、除鳞后的所述中大口径空心管坯中插入芯棒，然后导入径向锻造机中锻制成形，制得壁厚、直径和长度符合要求的管件；第五步，对所述管件进行热处理、精整、切“夹头料”，制得合格的成品管材。