[发明专利]一种用于控制低碳钢中氮含量的冶炼方法

摘要

本发明涉及一种用于控制低碳钢中氮含量的冶炼方法，属于炼钢技术领域。工艺特点为：控制转炉冶炼渣量60kg/t钢-120kg/t钢，碱度5-7；圆流出钢、出钢强脱氧，出钢前往钢包底部加入渣料；保证LF炉到站温度，LF炉精炼控制一次加热时间1min-15min，减少增氮；RH真空处理控制提升氩气的流量、真空处理时间≥10min和真空度≤1mbar，真空处理结束向钢包表面均匀撒保温剂；浇铸过程中采用双环缝套管和3mm-7mm垫圈，使用氩封保护，向钢液面加入覆盖剂，整个浇铸过程中保证钢液面覆盖效果。本发明的优点：可以成功的将高级别低碳钢的氮含量可以控制在30ppm以内，为高级别钢种的开发提供了技术保障，使得连铸坯和钢板的性能有了很大的提升。

主权项

一种用于控制低碳钢中氮含量的冶炼方法，包括：铁水脱硫预处理-转炉冶炼-LF炉精炼-RH真空精炼-板坯连铸，其特征在于：(1)转炉冶炼渣量为60-120kg/t钢，碱度(CaO/SiO2)控制在5-7；(2)圆流出钢，出钢2.5min后加入强脱氧剂对钢水进行脱氧，减少出钢过程中钢水增氮量；(3)出钢前往钢包底部加入渣料2-10kg/t钢，形成液态渣覆盖于钢水表面，防止钢水与空气接触吸氮；(4)保证LF炉到站钢水温度1590℃-1620℃；(5)LF炉精炼采用埋弧操作，避免钢水裸露；精炼过程中控制一次加热时间1min-15min；(6)RH真空处理控制提升氩气的流量、真空处理时间和真空度；(7)RH真空处理结束，向钢包表面均匀撒保温剂，加入总量为1.0-1.5kg/t钢；(8)浇铸过程中先上套管后开浇，采用双环缝套管和垫圈，使用氩封保护；(9)开浇时套管未浸入钢液面时严禁向中包冲击区加入覆盖剂，此时在浸入式水口上方加入覆盖剂；待钢液面浸过套管再向冲击区加入覆盖剂；整个浇铸过程中保证钢液面覆盖效果。