[发明专利]电解加工复杂机匣型面的方法

摘要

电解加工复杂机匣型面的方法，按以下步骤进行：(1)将锻件坯料安装在夹具上，锻在夹具上设置分度盘，通过分度盘将圆环型的锻件坯料加工区域按最小加工单元分度；(2)根据分度盘确定的块的位置，确定该位置采用的电极；(3)采用电解加工机床对圆环型锻件坯料进行电解加工，电解加工的工作参数为：加工间隙0.1～0.8mm，电极进给速度0.25～1.5mm/min，加工电压15～20V，电解液为质量浓度15～18％的NaCl水溶液，电解液的温度为30～40℃，电解液的液压为4.5～1.5MPa。本发明的方法可采用同一个电极加工具有相同几何形状的区域，电极利用率高；本发明的方法可用于各种大型发动机机匣制造，具有广阔的应用前景。

主权项

一种电解加工复杂机匣型面的方法，其特征在于按以下步骤进行：(1)将锻件坯料安装在夹具上，锻件坯料的上下端面分别作为基准面和夹紧面，同时夹紧面作为导电面，在夹具上设置分度盘，通过分度盘将圆环型的锻件坯料加工区域按最小加工单元分度，根据角度大小，把整个外型面分成若干个加工区域，即把整个外型面分成许多块，最大块的加工面积≤200cm2，将具有相同几何形状和尺寸大小的块即相同的块分为一组；(2)根据分度盘确定的块的位置，确定该位置采用的电极，型面电极前端工作面的形状与所对应的型面区域形状相似，加工凸台的电极结构是在型面电极的基础上中间凹下一部分形成；(3)采用电解加工机床对圆环型锻件坯料进行电解加工，在动力头上安装电极，安装电极后启动电源，并接通电解液进行加工，电极相对于圆环型锻件坯料以设定的速度做直线进给运动，达到预定深度后停止，电极退回到起始位置；电解加工的工作参数为：加工间隙0.1～0.8mm，电极进给速度0.25～1.5mm/min，加工电压15～20V，电解液为质量浓度15～18％的NaCl水溶液，电解液的温度为30～40℃，电解液的液压为4.5～1.5MPa。