[发明专利]一次成型复合发泡塑料模板的制造方法

摘要

一次成型复合发泡塑料模板的制造方法，包括上下表层和芯层：首先将芯层原料装入高速混合机进行混合，然后由上料机送入双螺杆挤出机，挤出的材料再挤入芯层挤出机；同时将表层原料送入塑料挤出机；将芯层挤出的原料和上下表层原料挤入合流分配器，经过模具成型、由三辊压光或真空定型、冷却、切割、成品。本发明解决了塑料模板有钢性及有韧性的缺点，可以三层或多层挤出，结构更合理，中间为发泡材料，重量轻，起到了隔热保温的作用，同时也减小了塑料的热收缩率大的弊端，可100％回收，周转次数高，刚性大，耐寒，耐高温，防腐蚀，耐酸碱，易脱模，生产成本低，可以定做任何尺寸，建筑墙板接缝少，使墙体更光滑更平整更节约材料等优点。

主权项

一次成型复合发泡塑料模板的制造方法，包括上下表层和芯层，其原料配比为：上下表层：上下表层烯烃塑料占原料40-95％、上下表层填料占原料5-40％芯层：玻璃纤维或植物纤维占原料10-60％、发泡剂占0.2-3％、温度调节剂占0.6-5％、润滑剂占0.3-2％，具体的处理流程包括：一、首先将芯层原料按照原料配比混合后装入高速混合机进行充分混合，然后由上料机送入双螺杆挤出机，挤出的材料再挤入芯层挤出机；同时将上下表层原料按照原料配比由上料机送入表层塑料挤出机；二、将步骤一处理过的芯层和上下表层原料挤入合流分配器，经过模具成型，然后由三辊压光或真空定型，冷却，切割，成品。