[发明专利]一种NiCuZn微波铁氧体材料的制备方法

摘要

一种NiCuZn微波铁氧体材料的制备方法，属于功能材料技术领域，涉及磁性材料。首先采用分析纯的Fe2O3、NiO、ZnO和CuO为原料，以Ni∶Cu∶Zn∶Fe＝(1-x)∶y∶(x-y)∶2的摩尔比进行称料和混料；然后球磨、烘干、在900℃预烧2～4小时；再研磨、掺入1～5％的低温助烧剂Bi2O3后，二次球磨、烘干、在900℃下烧结4～6小时、研磨后得到目标产物。本发明采用固相法工艺，通过优化材料配方并选用Bi2O3为助烧剂，得到具有尖晶石结构、并适应LTCC工艺的NiCuZn微波铁氧体材料。所制备的NiCuZn微波铁氧体材料具有较低的铁磁共振线宽和微波介电损耗，较高的饱和磁化强度和居里温度，在加工性能上能够满足LTCC工艺要求，可用于制备片式小型化微波铁氧体器件与微波无源集成功能基板，实现微波铁氧体器件的小型化、平面化、集成化。

主权项

一种NiCuZn微波铁氧体材料的制备方法，包括以下步骤：步骤1：采用分析纯的Fe2O3、NiO、ZnO和CuO为原料，以Ni∶Cu∶Zn∶Fe＝(1-x)∶y∶(x-y)∶2的摩尔比进行称料和混料，得到混合原料A；其中x＝0.3～0.6，y＝0.02～0.08；步骤2：对混合原料A进行球磨，得到球磨浆料B；步骤3：将球磨浆料B烘干、在900℃预烧2～4小时、研磨后得到预烧粉料C；步骤4：在预烧粉料C中掺入相当于预烧粉料C整体质量1～5％的低温助烧剂Bi2O3，得到二次混料D；步骤5：对二次混料D进行二次球磨，得到二次球磨浆料E；步骤6：将二次球磨浆料E烘干、在900℃下烧结4～6小时、研磨后得到目标产物。