[发明专利]一种用单嘴精炼炉冶炼超低碳钢的方法有效
| 申请号： | 200910272880.7 | 申请日： | 2009-11-20 |
| 公开（公告）号： | CN101792845A | 公开（公告）日： | 2010-08-04 |
| 发明（设计）人： | 郭汉杰;张鉴;成国光;刘良田;杨学民;赵元庆;刘志龙 | 申请（专利权）人： | 北京科大三泰科技发展有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/068 | 分类号： | C21C7/068;C21C7/10 |
| 代理公司： | 武汉天力专利事务所 42208 | 代理人： | 冯卫平;程祥 |
| 地址： | 100083 北京市海淀区北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种超低碳钢的冶炼方法，是使用单嘴精炼炉脱碳的操作方法。本发明是使用单嘴精炼炉冶炼超低碳钢的冶炼方法。使用本方法冶炼出C≤20ppm超低碳钢，本发明通过控制出钢渣层厚度、到站钢水温度和到站碳含量等初始条件，在真空条件下调节单嘴炉浸渍管插入深度、氧枪枪位、真空度、供氧流量和钢包偏心底吹氩气搅拌钢水来达到脱碳的目的。因此，本发明具有如下优点：1.钢水处理时间短，耐材消耗低、浸渍管结瘤小；2.冶炼时间短、喷溅小、密封圈消耗少、钢包侵蚀不严重、成本低廉、操作简单。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 用单嘴 精炼炉 冶炼 低碳钢 方法 | ||
【主权项】：
一种用单嘴精炼炉冶炼超低碳钢的方法，在控制出钢渣厚为30mm～200mm、到站钢水温度为1560℃～1680℃、到站碳含量C为0.02％～0.08％的初始条件下，进行以下步骤：步骤1.1：钢水到站后先通过底吹氩气或者氮气对钢水进行排渣，氩气流量或者氮气流量均为3Nl/min吨钢～7.5Nl/min吨钢，待钢水裸露面积达到30％～80％，将氩气流量或者氮气流量调小至0.3Nl/min吨钢～1.5Nl/min吨钢；步骤1.2：然后将单嘴炉浸渍管插入钢水中，单嘴炉浸渍管插入钢水的深度为200mm～550mm；步骤1.3：抽真空使真空室真空度达到40pa～100pa，并在进行抽真空过程的同时进行钢包底吹氩气，直至钢水脱碳处理结束。
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