[发明专利]一种耐用型硅钢炉底辊套管及其制备方法无效
申请号: | 200910273455.X | 申请日: | 2009-12-29 |
公开(公告)号: | CN101768002A | 公开(公告)日: | 2010-07-07 |
发明(设计)人: | 祝洪喜;邓承继;白晨;刘奎然;钟庆 | 申请(专利权)人: | 武汉科技大学 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 樊戎 |
地址: | 430081*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明涉及一种硅钢炉底辊套管及其制备方法。其技术方案是将2~10wt%的致密碳质原料大颗粒、2~10wt%的致密碳质原料小颗粒、80~95wt%的致密碳质原料细粉和0.3~2.0wt%的Si微粉混合,外加上述配合料8~20wt%的结合剂,混碾20~30分钟。混碾后压制成硅钢炉底辊套管管坯,经1400~1450℃条件下保温4~8小时焙烧;再置于压力容器内,在10000~20000Pa条件下保持15~30分钟,然后注入焦油至管坯全部被浸泡,抽气至真空度为10000~20000Pa,保持15~30分钟;最后在1950~2150℃的高温条件下保温8~12小时,机械加工至表面粗糙度≤12.5。本发明具有使用寿命长、抗氧化性能好、强度高、耐磨性好、气孔率低、不结瘤和能提高硅钢板质量的特点。 | ||
搜索关键词: | 一种 耐用 硅钢 炉底辊 套管 及其 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种耐用型硅钢炉底辊套管的制备方法,其特征在于将2~10wt%的致密碳质原料大颗粒、2~10wt%的致密碳质原料小颗粒、80~95wt%的致密碳质原料细粉和0.3~2.0wt%的Si微粉混合,外加上述配合料8~20wt%的结合剂,混碾20~30分钟;将混碾后的混合料压制成硅钢炉底辊套管管坯,压制成的硅钢炉底辊套管管坯经1400~1450℃条件下保温4~8小时焙烧;再置于密封的压力容器内,在真空度为10000~20000Pa条件下保持15~30分钟,然后开启阀门注入焦油至管坯全部被浸泡,抽气至真空度为10000~20000Pa,保持15~30分钟;最后在1950~2150℃的高温条件下保温8~12小时,采用车床和磨床加工,将超高温烧成的硅钢炉底辊套管管坯加工至表面粗糙度≤12.5,即制备成硅钢炉底辊套管。
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