[发明专利]提高F系列泥浆泵主轴承螺栓装配质量的方法

摘要

提高F系列泥浆泵主轴承螺栓装配质量的方法，按现有加工方法分别加工半成品机架和半成品主轴承盖，指定加工主轴承螺纹孔的定位基准为安装基准A，加工螺栓过孔的定位基准为安装基准B，采用工艺螺栓，将半成品机架和本成品主轴承盖组装成半成品壳体，使得安装基准A和安装基准B重合，整体加工该半成品壳体，制得F系列泥浆泵泵体，按现有装配方法组装泥浆泵，采用先上后下的顺序安装主轴承螺栓，并调整主轴承游隙，按各主轴承螺栓拆除前对应的螺孔，将该主轴承螺栓重新安装，完成F系列泥浆泵的装配。本发明方法能保证主轴承螺栓与机架主轴承座螺纹孔正常配合和主轴承盖与机架主轴承座螺纹孔的对中，提高了F系列泥浆泵主轴承螺栓的装配质量。

主权项

1.提高F系列泥浆泵主轴承螺栓装配质量的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤1：按现有加工方法分别加工得到半成品机架和半成品主轴承盖在半成品机架的加工过程中，a.控制半成品机架上主轴承座定位止口A(6)的尺寸符合设计要求，将该定位止口A(6)中位置较低的一侧规定为安装基准A(4)，将该安装基准A(4)作为主轴承螺纹孔(7)的加工定位基准，分别加工该半成品机架上同一主轴承孔两侧的两个主轴承螺纹孔(7)，保证两主轴承螺纹孔(7)其中之一与安装基准A(4)之间的距离符合设计要求，保证该两个主轴承螺纹孔(7)的中心线与安装中心线(3)的距离符合设计要求，b.对步骤a中加工完成的半成品机架上的主轴承螺纹孔(7)进行检验，得到合格的半成品机架，c.每完成10台半成品机架上主轴承螺纹孔(7)的加工，更换丝锥，并对攻丝夹头进行检测；在加工半成品主轴承盖的过程中，以半成品主轴承盖上不连续的两段定位止口B(8)中的一段为定位基准，加工两个主轴承螺栓过孔(9)，控制该两个主轴承螺栓过孔(9)其中之一的中心线与该定位基准之间的距离符合设计要求，同时控制两个主轴承螺栓过孔(9)之间的中心距符合设计要求，指定该定位基准为半成品主轴承盖的安装基准B(5)，步骤2：分别清理步骤1制得的半成品机架上的主轴承螺纹孔(7)和步骤1制得的半成品主轴承盖上的主轴承螺栓过孔(9)；步骤3：取工艺螺栓，按照先安装与安装基准B(5)相邻的工艺螺栓，后安装远离安装基准B(5)的工艺螺栓的顺序，组装步骤2清理后的半成品机架和半成品主轴承盖，并使得步骤1中规定的半成品机架上的安装基准A(4)与半成品主轴承盖上的安装基准B(5)相重合，得到F系列泥浆泵的半成品泵体，以半成品主轴承盖上的安装基准B(5)为加工定位基准，对该半成品泵体整体加工，制得泵体；步骤4：拆除步骤3制得的泵体上的工艺螺栓，得到机架(1)和主轴承盖(2)；步骤5：分别清理步骤4得到的机架(1)上的主轴承螺纹孔(7)和步骤4得到的主轴承盖(2)上的主轴承螺栓过孔(9)；步骤6：分别取标准主轴承螺栓、所需零部件、步骤5清理后的主轴承盖(2)和机架(1)，按照现有装配方法组装得到F系列泥浆泵半成品，在组装过程中，使得机架(1)上的安装基准A(4)和主轴承盖(2)上的安装基准B(5)重合，并按先安装远离安装基准B(5)的主轴承螺栓，后安装与安装基准B(5)相邻的主轴承螺栓的顺序，安装主轴承螺栓；步骤7：拆除步骤6中安装的主轴承螺栓，调整主轴承游隙，然后，按各主轴承螺栓拆除前对应的螺孔，并按步骤6中的安装顺序，将拆下的主轴承螺栓重新进行安装，完成F系列泥浆泵的装配。