[发明专利]纤维增强复合材料四面体点阵夹芯板的干法制备工艺

摘要

纤维增强复合材料四面体点阵夹芯板的干法制备工艺，它涉及一种夹芯板的干法制备工艺。本发明解决了目前没有纤维增强复合材料四面体点阵夹芯板的干法制备工艺的问题。本发明的工艺步骤如下：一、模具处理；二、固定模具；三、铺放干纤维布：在模具的上下表面均铺放干纤维布；四、在铺有干纤维布模具的每对第一圆形通孔对应的第二圆形通孔形成的三个通孔之间来回往复穿缝长纤维束，直到铺在模具上下表面的干纤维布通过第一圆形通孔及对应的第二圆形通孔中的长纤维束穿缝为一体，得到纤维预成型体；五、树脂传递塑模；六、产品固化；七、脱模。利用本发明的干法制备工艺制得的纤维增强复合材料点阵夹芯板与传统金属点阵夹芯板相比，具有更高的比强度和比刚度。

主权项

一种纤维增强复合材料四面体点阵夹芯板的干法制备工艺，其特征在于纤维增强复合材料四面体点阵夹芯板的干法制备工艺步骤如下：步骤一、模具处理：用丙酮溶液清洗模具表面，然后用脱模剂处理模具的外表面；步骤二、固定模具：用夹具将模具固定；步骤三、铺放干纤维布：在模具的上下表面均铺放1～20层干纤维布，保持模具上下表面铺放的干纤维布层数一致；步骤四、穿长纤维束：在铺有干纤维布模具的每对第一圆形通孔(1-1-1)对应的第二圆形通孔(1-2-1)形成的三个通孔之间来回往复穿缝长纤维束，穿缝到三个通孔均无法再穿过长纤维束，直到铺在模具上下表面的干纤维布通过第一圆形通孔(1-1-1)及对应的第二圆形通孔(1-2-1)中的长纤维束穿缝为一体，得到纤维预成型体；步骤五、树脂传递塑模：将纤维预成型体放在树脂传递塑模内，密封树脂传递塑模，然后向树脂传递塑模内注射树脂；步骤六、产品固化：将纤维预成型体放入固化炉中固化，固化温度为130～140℃，固化时间为2.5～3.5小时；步骤七、脱模：拆下夹具，然后将每个模具单体1沿长度方向抽出，即制得纤维增强复合材料四面体点阵夹芯板。