[发明专利]难成型金属粉末的固结成型装置

摘要

难成型金属粉末的固结成型装置，它涉及一种固结成型装置。本发明解决了现有的难成型金属粉末的固结装置存在最大液体静压力低导致难成型金属粉末固结成型的致密度低、机械性能差的问题。至少两个杯状增压套筒由大到小依次相对插装在一起，每个杯状增压套筒位于上一个杯状增压套筒内，相邻的两个杯状增压套筒之间留有间隙，最小的杯状增压套筒的底端朝上设置，相邻的两个杯状增压套筒的间隙内充有液压油，杯状增压套筒组中最外层的杯状增压套筒设置在高压容器内，高压容器的底端面开有第二环形凹槽，最外层的杯状增压套筒的开口端插装在第二环形凹槽内。本发明实现了难成型金属粉末的固结成型，并大大提高了成型的金属粉末的致密度，机械性能好。

主权项

一种难成型金属粉末的固结成型装置，所述固结成型装置包括高压容器(1)、粉末包套(8)、补偿柱体(12)、厚壁管(13)和上压头(15)，其特征在于：所述固结成型装置还包括杯状增压套筒组(2)，所述杯状增压套筒组(2)由至少两个形状相同且外形尺寸按比例依次减小的杯状增压套筒构成，除最小的杯状增压套筒以外的每个杯状增压套筒底端面上均开有第一环行凹槽，且每个第一环行凹槽与上一个杯状增压套筒相连通，最小的杯状增压套筒底端面上开有第一溢流孔(18)，所述至少两个杯状增压套筒由大到小依次相对插装在一起，且每个杯状增压套筒位于上一个杯状增压套筒内，相邻的两个杯状增压套筒之间留有间隙，最小的杯状增压套筒的底端朝上设置，所述相邻的两个杯状增压套筒的间隙内充有液压油，杯状增压套筒组(2)中最外层的杯状增压套筒设置在高压容器(1)内，所述高压容器(1)的底端面开有第二环形凹槽(1-1)，最外层的杯状增压套筒的开口端插装在第二环形凹槽(1-1)内，所述第二环形凹槽(1-1)的外环面与最外层的杯状增压套筒的外侧壁之间设有第一密封圈(16)，所述第二环形凹槽(1-1)的内环面与最外层的杯状增压套筒的内侧壁之间设有第二密封圈(17)，所述第二环形凹槽(1-1)与外界相连通，所述粉末包套(8)设置在最小的杯状增压套筒的内腔中，所述补偿柱体(12)设置在最小的杯状增压套筒的底端面上且二者固装为一体，所述补偿柱体(12)插装在次小的杯状增压套筒的上一个杯状增压套筒的底端面中部设有的阶梯孔上，所述阶梯孔的上端通过厚壁管(13)与外界相连通，所述上压头(15)密闭设置在高压容器(1)的上端。