[实用新型]深孔钻床的动力头结构

摘要

本实用新型涉及一种深孔钻床的动力头结构，其主要采用主轴电机的输出轴前端部伸入电机安装箱体的空腔内，主轴电机的输出轴上固定有主动轮，主轴座固定在前箱体上，主轴座内转动连接有主轴，在同步带轮与主动轮上设有同步驱动带，在主轴上套有主轴隔套，主轴的固定有刀杆卡头，特征是：在主轴与刀杆卡头内开设有轴孔，在主轴的轴孔后端部内设有旋转接头，在刀杆卡头的轴孔前端部内安装有枪钻，枪钻内具有与主轴、刀杆卡头内开设的轴孔连通的冷却液喷出孔。本实用新型转速范围广，可实现500～8000r/min无级调速；结构小巧，电机可根据需要安装在长方形箱体的左侧或右侧；可实现12Mpa的冷却液从主轴中穿过；枪钻固定方便，且可作轴向微量调节。

主权项

1、一种深孔钻床的动力头结构，包括主轴电机(26)、前箱体(18)、后箱体(15)、主轴(3)与主轴座(7)，前箱体(18)与后箱体(15)固定连接形成电机安装箱体，电机安装箱体内具有空腔，主轴电机(26)通过中间板(14)固定在后箱体(15)上，主轴电机(26)的输出轴前端部伸入电机安装箱体的空腔内，主轴电机(26)的输出轴上通过其前端部的压板(21)固定有主动轮(20)，主动轮(20)后端部与中间板(14)之间的主轴电机(26)的输出轴上套有电机轴隔套(19)，主轴座(7)固定在前箱体(18)上，主轴座(7)内转动连接有主轴(3)，在主轴座(7)内具有套在主轴(3)上的内隔圈(5)与外隔圈(6)，内隔圈(5)外壁与外隔圈(6)内壁之间具有润滑空隙，在主轴座(7)上设有与该润滑空隙连通的油嘴(27)，在内隔圈(5)、外隔圈(6)前后两端部的主轴(3)上设有轴承(4)，主轴(3)的后端位于后箱体(15)外，处于电机安装箱体的空腔内的主轴(3)上设有同步带轮(10)，在同步带轮(10)与主动轮(20)上设有同步驱动带(22)，在主轴(3)上套有主轴隔套(9)，主轴(3)的螺纹上旋有锁紧螺母(8)，主轴(3)前端部固定有刀杆卡头(1)，其特征是：在主轴(3)与刀杆卡头(1)内开设有连通的轴孔(28)，在主轴(3)的轴孔后端部内设有旋转接头(12)，在刀杆卡头(1)的轴孔前端部内安装有枪钻(25)，所述枪钻(25)内具有与主轴(3)、刀杆卡头(1)内开设的轴孔连通的冷却液喷出孔(29)。