[实用新型]一种自动脱模液压机无效
申请号: | 200920064681.2 | 申请日: | 2009-06-02 |
公开(公告)号: | CN201587126U | 公开(公告)日: | 2010-09-22 |
发明(设计)人: | 成庆 | 申请(专利权)人: | 成庆 |
主分类号: | B30B9/00 | 分类号: | B30B9/00;B30B15/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410642 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 一种自动脱模液压机,主要由充液阀(1)、油缸(2)、上梁(3)、导向柱(4)、螺母(5)、活塞杆(6)、滑动梁(7)、上模(8)、下梁(9)、下模(10)、吊杆(11)、模腔(49)、充液油箱(50)、下行油管(41)、上升油管(42)、手动阀(43)、溢流阀(44)、电机(45)、油泵(46)、单向阀(47)、油箱(48)、顶砖装置组成,其特征在于:在下模(10)的下方设有自动顶砖装置,自动脱模控制装置位于滑动梁(7)与下梁(9)之间的一侧。由于本实用新型采用了自动顶砖脱模装置、自动控制装置,与充液阀、充液油箱的贯穿应用,使得液压机的制砖速度与质量有效的提高,大大的延长了设备的使用寿命,并减轻了工人的劳动强度。 | ||
搜索关键词: | 一种 自动 脱模 液压机 | ||
【主权项】:
一种自动脱模液压机,主要由充液阀(1)、油缸(2)、上梁(3)、导向柱(4)、导向柱螺母(5)、活塞杆(6)、滑动梁(7)、上模(8)、下梁(9)、下模(10)、吊杆(11)、模腔(49)、充液油箱(50)、下行油管(41)、上升油管(42)、手动换向阀(43)、溢流阀(44)、电机(45)、油泵(46)、单向阀(47)、油箱(48)、回油管(51)、进油管(52)、顶砖装置组成,其特征在于:顶砖装置主要由吊杆(11)、顶杆(12)、框架(13)、横梁(14)、底板(15)、套筒(16)、旋转杆(17)、落孔(18)、活动支撑块(19)、定位筒(20)、锁刀(21)、拨块(22)、第一铰链(23)、第二铰链(24)、连动条(25)、吊杆螺母(26)、定位筒螺钉(28)、转轴(29)、套筒座(30)、弹簧(31)、托盘(32)、定位孔(33)组成,自动顶砖装置位于下梁(9)的下部,并通过四根吊杆(11)与滑动梁(7)连接,吊杆(11)的下端通过吊杆螺母(26)与底板(15)固定,底板(15)的框架(13)上方设有带有三个套筒(16)的横梁(14),横梁(14)下方底板(15)相同的位置,设有三个落孔(18),每个落孔(18)的上方,分别设有小于落孔(18)的呈大小头的支撑块(19),支撑块(19)小头的下方置有锁刀(21)刀头,锁刀(21)的刀柄分别通过第一铰链(23)、第二铰链(24)连接底板(15)、连动条(25),支撑块(19)小头的上方支撑顶杆(12),顶杆(12)穿过横梁(14)的套筒(16)、下梁(9)及模腔(49),连接下模(10),支撑块(19)大头的中部两边设有转轴(29),转轴(29)插入定位筒(20)的键孔中,定位筒(20)位于落孔(18)的两边,定位筒(20)下方的套筒座(30),通过螺钉(28)、定位孔(33)与底板(15)固定,定位筒(20)中装有弹簧(31),弹簧(31)的上端连有托盘(32),托盘(32)顶住插入的转轴(29),连动条(25)通过铰链(24)活动连接拨块(22),拨块(22)固定在四根吊杆(11)中之一可转动的旋转杆(17)的下端,在滑动梁(7)与下梁(9)之间,旋转杆(17)还串有新增设的自动脱模控制装置,在油箱(48)中的回油管(51)、进油管(52)的端头均为斜面;自动脱模控制装置位于滑动梁(7)与下梁(9)之间的一侧,主要由旋转杆(17)、随动柱(35)、框架(34)、梯形块(36)、框架底座(37)、紧固螺钉(27)、第一螺钉(38)、第二螺钉(39)、螺孔(40)组成,框架(34)下端的框架底座(37)设有螺孔(40),紧固螺钉(27)通过螺孔(40)将框架(34)固定在下梁(9)的上方,框架(34)中设有上下两块梯形块(36),下梯形块(36)斜面在上,上梯形块(36)斜面在下,下梯形块(36)通过第一螺钉(38)连接框架(34)的右框,上梯形块(36)通过第二螺钉(39)连接框架(34)的左框,随动柱(35)位于上下两块梯形块(36)的中间,随动柱(35)连接的旋转杆(17)位于框架(34)的后部。
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