[实用新型]电池包双面自动点焊系统

摘要

本实用新型涉及电池加工使用的点焊机械，特别是一种用于替代现有脚踏式点焊机的电池包双面自动点焊系统。针对现有脚踏式手动点焊机加工电池包生产效率低、产品一致性差、良品率低的技术缺陷，本实用新型提供了一种全新的电池包双面自动点焊系统，其包括盛放电池的电池包夹具和与其相配的自动点焊机，除开始电池包夹具安放为手工操作外，其余焊接作业均为自动化加工，无需脚踩逐点焊接，产能大、效率高、人力资源浪费小，制造成本低，单一机台生产还有助于消除多机台同时作业的累计误差，生产的电池包成品偏差小、一致性好。

主权项

1、电池包双面自动点焊系统，包括盛放电池的电池包夹具和与其相配的自动点焊机；所述的电池包夹具由L形横截面可上下对接的上夹具(1)和下夹具(2)拼接而成，上夹具顶面设有限位槽(1-1)，下夹具底面设有限位孔(2-1)，上夹具和下夹具内部正对的一组侧壁上设有平行相邻的电池安放槽(3)，安放槽一端的另一组侧壁上开有和电池安放槽数目相等的通孔(4)，两半夹具内侧相邻通孔之间的连接面上开有联接片安放槽(5)，上、下夹具内的电池安放槽在两夹具拼接后形成与电池包相配的容纳腔；所述的自动点焊机包括一底座(6)，其上设有由动力源驱动可升降的活动块(7)、两条平行同步且步进驱动的传送带(8)、长条定位支架(9)和对称设于传动两侧的点焊装置，所述活动块顶部设有和限位孔相配的凸起(7-1)，平行传送带对称分布于活动块两侧，活动块位于传送带两端起始位置之间的点焊工作区，定位支架底面设有和限位槽(1-1)相配的凸棱(9-1)并悬置于活动块的正上方，点焊装置位于传送带外侧由一可作横向或纵向运动的活动机构和安装在活动机构上带焊针的点焊单元(10)组成，底座上对应传送带起始位置装有检测电池包夹具进入点焊工作区的感应器(21)。