[实用新型]铁系氧化物直接还原生铁的隧道窑

摘要

本实用新型涉及铁系氧化物直接还原生铁的隧道窑，该隧道窑分为预热带、烧成带、冷却带；预热带分为窑头密封气幕段，排烟段和过渡段。窑头两侧及窑顶有向窑内打入热风的风口，为窑头封闭气幕；排烟段在隧道窑左右侧各有排烟口，窑内有轨道、砂封槽、台车及台车工作面，台车与窑墙采用双轴封槽，烧成带内墙为整体耐火墙，与外壳内设有保温层。左右两侧壁上有燃烧嘴，在冷却带(出窑带)有气幕密封。隧道窑呈平板状，烧成带由几段组成整体窑顶，每段设有吊钩，每段窑顶内夹有保温层；窑体宽度为3.5-6m，窑顶与还原物之间距离为600mm。本实用新型具有窑体宽，窑顶低，不用反应器，产量大，质量稳定，能耗低，还原时间短的特点。

主权项

一种铁系氧化物直接还原生铁的隧道窑，其特征在于：该隧道窑分为预热带(1)、烧成带(2)、冷却带(3)，所述的预热带(1)分为窑头密封气幕段(4)，以及排烟段和过渡段；在窑头两侧及窑顶设有向窑内打入热风的风口(9)，构成窑头封闭气幕；所述的排烟段，在隧道窑的左右侧各有排烟口(5)，窑内有轨道(21)、砂封槽(20)、台车(12)以及台车工作面(13)，台车与窑墙采用双轴封槽(14)，烧成带内墙(6)为整体耐火墙，与外壳内设有保温层(7)，在左右两侧壁上有燃烧嘴(8)，在冷却带(3)即出窑带处有气幕密封；隧道窑呈平板状，烧成带由几段组成整体窑顶(15)，在每段上设有吊钩(18)和吊挂物(17)，每段的窑顶内夹有保温层(16)；窑体宽度为3.5-6m，窑顶与还原物之间的距离为600mm。