[实用新型]带有骨型围带和凸台拉筋的超临界汽轮机低压末级动叶片

摘要

带有骨型围带和凸台拉筋的超临界汽轮机低压末级动叶片，它涉及一种末级动叶片。本实用新型解决了现有的大型全转速速超临界汽轮机在运行中出现末级动叶片断裂事故的问题。所述末级动叶片还包括凸台拉筋和骨型围带，所述叶片主体中部的进出气侧表面上设有凸台拉筋，所述叶片主体的顶部端面上设有骨型围带。本实用新型使骨型围带发挥了防止叶片漏汽和调整叶片频率以及减震的作用，确保机组在运行过程中是安全可靠的。本实用新型可适用于300MW～660MW的超临界汽轮机组。

主权项

一种带有骨型围带和凸台拉筋的超临界汽轮机低压末级动叶片，所述末级动叶片包括叶根(1)、中间体(2)和叶片主体(3)，叶根(1)通过中间体(2)与叶片主体(3)的根部连接成一体；其特征在于：所述末级动叶片还包括内弧侧凸台拉筋(4-1)、背弧侧凸台拉筋(4-2)和骨型围带(5)，在距叶片主体(3)底端面相对高度为0.65处的内弧表面上设有内弧侧凸台拉筋(4-1)，在距叶片主体(3)底端面相对高度为0.65处的背弧表面上设有背弧侧凸台拉筋(4-2)，所述叶片主体(3)的顶部端面上设有骨型围带(5)；内弧侧凸台拉筋(4-1)与背弧侧凸台拉筋(4-2)的俯视投影呈平行四边形，内弧侧凸台拉筋(4-1)与背弧侧凸台拉筋(4-2)的法向节距(L1)为69.77mm，以叶片主体(3)根部型线的平面坐标系XOY为参照，内弧侧凸台拉筋(4-1)的最远点到X轴距离(L2)为65.02mm，背弧侧凸台拉筋(4-2)的最远点到X轴距离(L3)为74.16mm，内弧侧凸台拉筋(4-1)、背弧侧凸台拉筋(4-2)所处截面节距长度(L4)为108.54mm；内弧侧凸台拉筋(4-1)与叶片主体(3)连接处设有第一圆角(R1)，第一圆角(R1)的半径为4mm，背弧侧凸台拉筋(4-2)与叶片主体(3)连接处设有第二圆角(R2)，第二圆角(R2)的半径为4mm；以叶片主体(3)根部型线的平面坐标系XOY为参照，骨型围带的法向节距(L14)为72.15mm，骨型围带(5)的上半部分轴向宽度(L13)为30.9mm，骨型围带的下半部分轴向宽度(L5)为31.11mm，骨型围带(5)上半部分进汽侧内弧到X轴距离(L10)为79.01mm，骨型围带(5)的上半部分与叶片主体连接处设有第五圆角(R5)，第五圆角(R5)的最低点到X轴的距离(L11)为60.28mm、骨型围带(5)上半部分的进汽侧背弧圆角与法向工作面的距离(L12)为84.71mm，骨型围带(5)下半部分出汽侧内弧到X轴距离(L6)为84.37mm，下半部分围带出汽侧背弧到X轴距离(L7)为76.05mm，骨型围带(5)的下半部分与叶片主体连接处设有第三圆角(R3)，第三圆角(R3)最低点到到X轴的距离(L15)为61.3mm；所述骨型围带的进出汽侧呈圆弧形状，骨型围带的进气侧面圆弧的原心坐标为(-308.91mm，-10.52mm)，骨型围带(5)的进汽侧圆弧半径(R8)为300mm，骨型围带的出气侧面圆弧的原心坐标为(308.72mm，4.45mm)；骨型围带(5)的出汽侧圆弧半径(R9)为300mm，骨型围带的上下半部分设有的第五圆角(R5)及第三圆角(R3)的半径均为3.6mm，骨型围带用于结构光滑过度的第四圆角(R4)和第六圆角(R6)的半径均为10mm，骨型围带的上下部分距X轴最远点处用于结构需要倒第十圆角(R10)和第七圆角(R7)的半径均为2mm。