[发明专利]高张力厚钢板的制造方法有效
申请号: | 200980000344.X | 申请日: | 2009-03-31 |
公开(公告)号: | CN101680047A | 公开(公告)日: | 2010-03-24 |
发明(设计)人: | 星野学;藤冈政昭;田中洋一;皆川昌纪 | 申请(专利权)人: | 新日本制铁株式会社 |
主分类号: | C21D8/02 | 分类号: | C21D8/02;B21B1/38;B21B3/00;C22C38/00;C22C38/14;C22C38/38 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 | 代理人: | 周 欣;陈建全 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | 在本发明的高张力厚钢板的制造方法中,将钢坯加热到950~1100℃,在将850℃以上的温度范围中的累积压下率规定为70~90%的轧制后,在780℃以上进行将780~830℃的范围的累积压下率规定为10~40%的轧制,接着从700℃以上开始进行冷却速度为8~80℃/sec的加速冷却,在室温~350℃停止该加速冷却;所述钢坯以质量%计含有C:0.03~0.055%、Mn:3.0~3.5%、Al:0.002~0.10%,且限制Mo:0.03%以下、Si:0.09%以下、V:0.01%以下、Ti:0.003%以下、B:0.0003%以下,且焊接裂纹敏感性指数Pcm值为0.20~0.24%,淬火性指数DI值为1.00~2.60。 | ||
搜索关键词: | 张力 钢板 制造 方法 | ||
【主权项】:
1、一种高张力厚钢板的制造方法,其特征在于,是抗拉强度为780MPa以上的高张力厚钢板的制造方法,包含以下工序:加热工序,该工序将钢坯或铸坯加热到950~1100℃;所述钢坯或铸坯具有如下的成分组成:以质量%计含有C:0.030%以上且0.055%以下、Mn:3.0%以上且3.5%以下、Al:0.002%以上且0.10%以下、P:0.01%以下、S:0.0010%以下、N:0.0060%以下、Mo:0.03%以下、Si:0.09%以下、V:0.01%以下、Ti:0.003%以下、B:0.0003%以下、Nb:0.003%以下,且焊接裂纹敏感性指数Pcm值为0.20~0.24%,淬火性指数DI值为1.00~2.60,余量为Fe及不可避免的杂质;在分别将[C]、[Si]、[Mn]、[Cu]、[Ni]、[Cr]、[Mo]、[V]、[Al]、[B]作为C、Si、Mn、Cu、Ni、Cr、Mo、V、Al、B的以质量%表示的含量时,所述Pcm值如下所示,所述DI值如下所示;Pcm=[C]+[Si]/30+[Mn]/20+[Cu]/20+[Ni]/60+[Cr]/20+[Mo]/15+[V]/10+5[B]DI=0.367([C]1/2)(1+0.7[Si])(1+3.33[Mn])(1+0.35[Cu])(1+0.36[Ni])(1+2.16[Cr])(1+3.0[Mo])(1+1.75[V])(1+1.77[Al])第一轧制工序,该工序将850℃以上的温度范围中的累积压下率规定为70~90%;第二轧制工序,该工序在所述第一轧制工序后将780~830℃的温度范围中的累积压下率规定为10~40%、在780℃以上进行;加速冷却开始工序,该工序在所述第二轧制工序后从700℃以上开始进行冷却速度为8~80℃/sec的加速冷却;加速冷却停止工序,该工序在室温~350℃停止所述加速冷却。
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