[发明专利]硝酸设备中NO压缩机和残余气体膨胀机的密封

摘要

双加压法制造硝酸的设备中NO压缩机(3)和残余气体膨胀机(11)的密封方法，包括低压部件(1)；NO压缩机(3)，其中NO压缩机的轴(14，15)借助于至少2个密封室对进气部件进行密封；进行氧化和吸收的高压部件(5)；至少一个热交换器(7)；残余气体膨胀机(11)，其中残余气体膨胀机的轴(12，13)用至少2个密封室对进气部件进行密封，而所述密封室全都具有迷宫式密封装置。在该方法中，将氨和压缩空气引进硝酸设备的低压部件(3)，并在那里将氨借助于催化剂氧化为NO和水，并将所产生的NO部分地氧化为NO2。将所产生的含NO和NO2饱和气体(2)引进NO压缩机(3)，将压缩的NO和NO2饱和气体(4)引进硝酸设备的高压部件(5)，其中剩余NO被氧化为NO2，接着二氧化氮被吸收变为硝酸，高压部件的残余气体(6)通过至少一个热交换器(7)引入残余气体膨胀机(11)，其中第一密封室(22)位于压缩机(3)或膨胀机(11)的进气涡轮(27)旁边，一部分残余气体(8)在热交换器(10)之后引出，并被分成两股支流(17，21)，其中第一股支流(21)被引进相应的NO压缩机(3)的第一密封室(14，15)，而其中第二股支流(17)被引入相应的残余气体膨胀机(11)的第一密封室(12，13)，这些支流的绝大部分残余气体由于较高的压力水平，通过将进气涡轮(27)与第一密封室(22)分开的迷宫式密封装置(25)而到达进气涡轮(27)，并由于迷宫式密封装置的不严密性，从相应的第一密封室(22)到达到相应的第二密封室(23)的残余气体(18或19)被引入残余气体膨胀机(11)的废气流(20)。

主权项

双加压法制造硝酸的设备中NO压缩机和残余气体膨胀机的密封方法，所述设备包括●低压部件；●NO压缩机，其中NO压缩机轴借助于至少2个密封室对进气部件进行密封；●进行氧化和吸收的高压部件；●至少一个热交换器；●残余气体膨胀机，其中残余气体膨胀机的轴借助于至少2个密封室对进气部件进行密封；●这些密封室全都具有迷宫式密封装置，其中(a)氨和压缩空气被引入硝酸设备的低压部件，并在那里氨借助于催化剂氧化为NO和水，(b)所产生的NO部分地氧化为NO2，(c)将所产生的NO和NO2饱和气体引入NO压缩机，(d)将NO‑和NO2‑的压缩气体引入硝酸设备的高压部件，在其中残余的NO氧化为NO2，接着二氧化氮被吸收变为硝酸，(e)残余气体至少通过一个热交换器引入残余气体膨胀机，其特征在于，●每种情况下，第一密封室位于压缩机/膨胀机的进气涡轮旁边，●一部分残余气体在热交换器之后引出，分成2股支流，●其中第一股支流被引入NO压缩机的第一密封室，而●其中第二股支流被引入残余气体膨胀机的第一密封室，而●由于较高的压力水平，这两股支流的绝大部分残余气体通过将进气涡轮与第一密封室分开的迷宫式密封装置到达进气涡轮，●由于该迷宫的不严密性，而从相应的第一密封室到达相应的第二密封室的残余气体被引入残余气体膨胀机的废气流。