[发明专利]大型钢件热熔浸铝方法有效
| 申请号： | 201010000518.7 | 申请日： | 2010-01-11 |
| 公开（公告）号： | CN101724802A | 公开（公告）日： | 2010-06-09 |
| 发明（设计）人： | 秦德贤;李国喜;靖殿贵;秦楚建;张博 | 申请（专利权）人： | 鞍山市银马热熔浸铝有限公司;秦楚建;张博 |
| 主分类号： | C23C2/12 | 分类号： | C23C2/12;C23C2/02;C23C2/26 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 114011 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 大型钢件热熔浸铝方法，包括步骤：对钢件进行预处理，所述预处理包括脱脂、除锈和水洗；对预处理后的钢件进行助镀处理，以在钢材表面形成防氧化钝化膜；对助镀后的钢件进行预热处理，使钢件缓慢升温至不超过300℃；对预热后的钢件进行盐浴处理，其中采用的熔盐的重量百分比组成为：NaCl 38％，KCl 30％，Na3AlF6 20％，AlF38％，CaCl2 2％，MgF2 2％；对盐浴处理后的钢件进行热熔浸铝处理；以及对热熔浸铝后的钢件进行保温和缓冷处理。本发明不但提高了热熔浸铝过程中铝对钢表面的活化浸润(合金化)作用，使其合金层(铝和铁的复合金属材料)更加致密、均匀，还最大限度地消除了钢件的温差应力，从而使钢材变形最小化。 | ||
| 搜索关键词： | 型钢 件热熔浸铝 方法 | ||
【主权项】：
一种钢件热熔浸铝方法，包括以下步骤：对钢件进行预处理，所述预处理包括脱脂、除锈和水洗；对预处理后的钢件进行助镀处理，以在钢材表面形成防氧化钝化膜；对助镀后的钢件进行预热处理，使钢件缓慢升温至不超过300℃；对预热后的钢件进行盐浴处理，其中采用的熔盐的重量百分比组成为：NaCl 38％，KCl 30％，Na3AlF620％，AlF3 8％，CaCl2 2％，MgF2 2％；对盐浴处理后的钢件进行热熔浸铝处理；以及对热熔浸铝后的钢件进行保温和缓冷处理。
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C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺；其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去；覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺；其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去；覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
