[发明专利]一种生产8CrV2热轧钢板的方法无效
申请号: | 201010019581.5 | 申请日: | 2010-01-21 |
公开(公告)号: | CN101792883A | 公开(公告)日: | 2010-08-04 |
发明(设计)人: | 毛新平;陈景浒;李轲新 | 申请(专利权)人: | 广州珠江钢铁有限责任公司 |
主分类号: | C22C38/24 | 分类号: | C22C38/24;B21B1/46;B21B37/74 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 万志香;曾旻辉 |
地址: | 510730 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明提供了一种基于薄板坯连铸连轧流程制备高品质8CrV2热轧钢板的方法,该方法采用的工艺流程主要包括:冶炼、精炼、薄板坯连铸、均热、热连轧、冷却、卷取。钢水过热度T过为30℃<T过≤45℃,铸坯入炉温度T入为900℃≤T入≤1050℃,终轧温度T终为850℃≤T终≤950℃,卷取温度T卷为550℃≤T卷≤630℃,连铸拉速S拉为3.5m/min≤S拉≤5.5m/min;采用保护渣浇注;钢水的化学成分为:C 0.70~0.80,Si 0.20~0.45,Mn 0.60~0.90,P≤0.025,S≤0.025,Cr 0.30~0.60,V 0.02~0.08。采用本发明所述方法所制备的8CrV2热轧钢板,减少了铸坯偏析、疏松和裂纹,具有组织性能均匀、耐疲劳性能高的特点。 | ||
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【主权项】:
一种生产8CrV2热轧钢板的方法,其特征是,采用薄板坯连铸连轧流程,主要包括电炉或转炉冶炼、精炼、薄板坯连铸、铸坯均热、热连轧、层流冷却、卷取步骤,其中,精炼过程进行合金化处理后的钢水的化学成分为:C 0.75~0.85wt%,Si 0.20~0.40wt%,Mn 0.30~0.60wt%,P≤0.025wt%,S≤0.025wt%,Cr 0.40~0.70wt%,V 0.15~0.25wt%,其余为Fe和不可避免的杂质;所述薄板坯连铸连轧流程的工艺参数为:连铸拉速S拉为3.5m/min≤S拉≤5.5m/min,铸坯入炉温度T入为900℃≤T入≤1050℃,终轧温度T终为850℃≤T终≤950℃,卷取温度T卷为550℃≤T卷≤650℃,二冷段采用弱冷,钢水过热度T过为30℃<T过≤45℃;采用保护渣浇注,所述保护渣的理化性能为:熔融点为997±20℃,碱度为0.92±0.1,粘度为1290±2℃,0.95±0.3泊,体积密度为0.60±0.1Kg/L。
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