[发明专利]一种提高冶炼无磁钢铝的回收率方法

摘要

一种提高冶炼无磁钢铝的回收率方法，目的是提高金属铝的回收率，降低成本；本发明先把废钢加入到电炉中，加入铁水后开始吹氧；冶炼过程加入石灰进行造渣，同时脱碳和脱磷；电炉出钢前，在钢包精炼炉的钢包中装有冶金白灰、莹石和金属锰，并烘烤到800℃以上；把电炉钢水倒入钢包中，钢水在钢包中进行初步合金化和初步成渣；把装有钢水的钢包移到精炼工位，在钢包底吹氩和送电，向钢包中加入冶金白灰和铝粉，调整精炼渣成分；当钢水中的锰元素含量达到要求，且钢水温度达到1540℃时，利用喂丝机喂入铝线；钢包精炼炉的钢包出钢时，钢水中的合金元素控制在无磁钢标准的中下限。

主权项

一种提高冶炼无磁钢铝的回收率方法，其特征是：(1)按照重量比为废钢30％、铁水70％的比列把废钢和铁水加入到电炉中冶炼；先把废钢加入到电炉中，然后再倒入铁水，铁水的温度为1250℃，加入铁水后开始吹氧，废钢熔化和钢水的氧化同时进行；根据碱度要求，冶炼过程加入石灰进行造渣，同时脱碳和脱磷；(2)电炉出钢前，在钢包精炼炉的钢包中装有冶金白灰、莹石和金属锰，并烘烤到800℃以上；(3)当钢水温度达到1680℃，C≤0.08％，P≤0.010％时，电炉出钢；把电炉钢水倒入钢包中，钢水在钢包中进行初步合金化和初步成渣；(4)把装有钢水的钢包移到精炼工位，在钢包底吹氩和送电，氩气流量为30--40立方米/小时，送电电压245伏，电流21000千安；向钢包中加入重量比为3∶1的冶金白灰和铝粉，调整精炼渣的成分，使其成为石灰过饱和渣；(5)当钢包精炼炉内钢水中的锰元素含量达到钢种成分要求，而且钢水温度达到1540℃以上时，利用喂丝机喂入铝线，铝线的铝含量≥96％；钢包精炼炉的钢包出钢时，钢水中的合金元素控制在无磁钢标准的中下限，铝的含量为1.7--2.0％。