[发明专利]一种大尺寸复杂形状钨制品的成形方法无效
申请号: | 201010033734.1 | 申请日: | 2010-01-05 |
公开(公告)号: | CN101774021A | 公开(公告)日: | 2010-07-14 |
发明(设计)人: | 邵慧萍;杨栋华;郭志猛;林涛;郝俊杰;罗骥;樊联鹏 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | B22F3/22 | 分类号: | B22F3/22 |
代理公司: | 北京东方汇众知识产权代理事务所(普通合伙) 11296 | 代理人: | 刘淑芬 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 一种大尺寸复杂形状钨制品的成形方法,属于粉末冶金领域,其特征是先将单体和交联剂按体积比1~300∶1的比例加入有机溶剂或去离子水中按体积比1~120∶1配置成浓度为5~50wt%的预混液,然后把钨粉末与配好的稳定的凝胶体系预混液混合,并加入钨粉末质量的0.05~5wt%的分散剂,调节pH值经搅拌或球磨2~10h后制成流动性良好的悬浮浆料;加入0.1~3.5wt%的催化剂和引发剂进行均匀搅拌,并同时真空除气后注入大尺寸复杂形状的模具,在40~90℃下中固化50s~30min后脱模,坯体经真空或保护气氛下干燥,最后进行烧结成零件。本发明可制备大尺寸、复杂形状的钨制品,避免了成形时需要压力过大造成的复杂性状受限及耗能问题,并且不需专门脱脂工序,工艺简单、生产成本低。 | ||
搜索关键词: | 一种 尺寸 复杂 形状 制品 成形 方法 | ||
【主权项】:
一种大尺寸复杂形状钨制品的成形方法,其特征在于,包括以下工艺步骤:(1)悬浮浆料配制:将有机单体和有机溶剂按体积比1~120∶1配置成浓度为10~50wt%的预混液或水基单体和交联剂按体积比1~300∶1的比例加入去离子水配制成浓度为5~50wt%的预混液;在预混液中加入预先混合均匀钨粉末及其质量0.05~5wt%的分散剂,并调节pH值至9.0~11.0,配制成金属悬浮浆料;(2)稳定胶体的制备:将上述配制的金属悬浮浆料进行搅拌,或球磨2~10h,制成粘度适中、稳定的体系;保持体系温度在20~25℃,再分别加入0.1~3.5wt%的催化剂和引发剂进行均匀搅拌,并同时真空除气,制成钨粉末浆料;(3)固化成形:严格控制固化时间在50s~30min之间,将上述的钨粉末浆料缓慢倒入模具中,根据所加粉末的特性,在40~80℃下固化成型;(4)坯体经真空或保护气氛下干燥,干燥温度20~90℃,真空或保护气氛下1100~1400℃烧结0.5~2小时得到最终钨制件。
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